濁環水(shui)除油處(chu)理中(zhong)帶式除油機的應用
由(you)于(yu)濁(zhuo)環(huan)水(shui)在使用過程中是冷卻水(shui)與(yu)冷卻對(dui)象直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu),導致水(shui)中帶入大量的(de)氧(yang)化鐵皮、金屬粉塵和軋輥(gun)潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂,并且(qie)由(you)于(yu)生(sheng)產(chan)設備潤(run)(run)滑(hua)(hua)的(de)跑、冒、滴、漏,造成了水(shui)中含(han)有一定的(de)油質(zhi)。因此(ci)該水(shui)質(zhi)是比較復雜(za)的(de),如果不(bu)(bu)經(jing)處理或處理未達標,對(dui)回(hui)收使用均不(bu)(bu)利。
粗軋機軋鋼廢水中(zhong)的氧(yang)化(hua)鐵皮顆粒比較(jiao)大,沉淀比較(jiao)快,所以采用(yong)了旋流(liu)池一次沉淀的方法去除氧(yang)化(hua)鐵皮。
由于連(lian)軋機組軋鋼廢(fei)水(shui)中氧化鐵(tie)皮顆粒較小(xiao)。沉(chen)(chen)淀(dian)比較慢,采用二次沉(chen)(chen)淀(dian)的方法(平流(liu)池(chi)沉(chen)(chen)淀(dian)加旋流(liu)池(chi)沉(chen)(chen)淀(dian))來處理(li)氧化鐵(tie)皮。
由于濁環水系統在設計時未考慮除油工藝,因此自生產線投產以來,濁環水中所含油質偏高,一直是一個未解決的問題。水含油一是污染環境,二是易造成濁環水系統的設備故障,也降低了冷卻水的冷卻效果,更嚴重的是濁環水中的油相當牢固的粘附在氧化鐵皮、泥沙、粉塵的細粒上,隨著固體顆粒沉積或穗定地懸浮于水體中,通過長期的積累容易形成 “油泥 ”,其(qi)數量大(da),危害大(da),處理難度也加大(da)。
對于軋鋼車間(jian)濁(zhuo)環水處理按(an)機械物理除油法可分:隔(ge)油式(shi)、編纜式(shi)、帶式(shi)等除油方式(shi)。
雖(sui)然(ran)這些方式(shi)比化(hua)學(xue)除油法在(zai)效果(guo)上要差(cha)一(yi)些,但是如果(guo)根據自身的(de)特點(dian)選(xuan)擇合(he)理(li)的(de)設備,仍能夠取得一(yi)定的(de)效果(guo)。
采取隔油(you)式除油(you),需要修(xiu)建一個較大面積的隔油(you)池,工作量(liang)較大,廠房(fang)內已沒有(you)位置。并且我廠平(ping)流(liu)池容積較小,提升泵站起動運行(xing)時間(jian)間(jian)斷較短,水(shui)位不穩定,水(shui)面波動大,時高時低,利用刮油(you)方式一是(shi)設(she)備無法安裝,主(zhu)要是(shi)除油(you)效率太低。
因時間停留較短,鐵皮的沉淀較慢,很大一部分是懸浮在水中,如采用編纜式撇油機處理,將有大量的鐵皮附集在編纜帶上,會增加 “吸油拖”的重量,使其下沉,而(er)無(wu)法(fa)帶(dai)走水(shui)面的浮(fu)油,而(er)且給設備維護(hu)增加困(kun)難。
根據(ju)廠內濁環水的(de)水質情(qing)況,尋求以處(chu)理工藝簡(jian)單、投資少、效(xiao)率(lv)高、費用(yong)低的(de)處(chu)理辦(ban)法(fa),依照現場的(de)實際(ji)條(tiao)件針(zhen)對性地(di)選擇了帶(dai)(dai)式除油方法(fa)。 該種方法(fa)具有投資少、占地(di)小、管理方便、運行費用(yong)低等諸(zhu)多(duo)的(de)優點。利用(yong)帶(dai)(dai)式除油機可將(jiang)水中的(de)浮(fu)油與水分(fen)離(li),從而(er)達到降(jiang)低水中含油量和廢油回收的(de)目的(de)。
根(gen)據帶(dai)式(shi)除(chu)油(you)(you)的(de)特點(dian),廢水(shui)(shui)含油(you)(you)濃度越高,則除(chu)油(you)(you)效率越高。在(zai)平流(liu)池(chi)的(de)吸(xi)(xi)水(shui)(shui)側(ce),當將該池(chi)水(shui)(shui)送入(ru)二級沉淀(dian)池(chi)后,水(shui)(shui)位降低(di),平流(liu)池(chi)內(nei)大量的(de)浮油(you)(you)流(liu)入(ru)吸(xi)(xi)水(shui)(shui)側(ce),富集漂浮于此(ci)處,此(ci)時該處的(de)油(you)(you)層(ceng)較(jiao)厚(hou),廢水(shui)(shui)中含油(you)(you)濃度較(jiao)高,在(zai)此(ci)位置安置1臺(tai)立式(shi)帶(dai)式(shi)除(chu)油(you)(you)機(ji)能充分發(fa)揮其除(chu)油(you)(you)效果.
由于(yu)粗軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)的(de)軋(ya)鋼廢(fei)水(shui)是直接(jie)流(liu)入旋(xuan)流(liu)沉淀池,水(shui)中同樣(yang)含(han)有一(yi)定量(liang)的(de)油(you)質,仍需對該 池的(de)廢(fei)水(shui)進行除(chu)油(you)處(chu)理,在旋(xuan)流(liu)池的(de)吸(xi)水(shui)室(shi)安置了一(yi)臺帶式(shi)除(chu)油(you)機(ji)(ji),進行除(chu)油(you)處(chu)理。
現場現有的(de)是下旋(xuan)流沉淀池(chi),當廢水(shui)(shui)進(jin)入(ru)沉淀池(chi),進(jin)行鐵皮以及(ji)較大(da)顆(ke)粒的(de)沉淀后,水(shui)(shui)溢入(ru)吸水(shui)(shui)室,通過吸水(shui)(shui)泵的(de)不斷(duan)工作,使得沉淀池(chi)內大(da)量的(de)浮油(you)進(jin)入(ru)該(gai)室,水(shui)(shui)表面形(xing)成粘度較大(da),含油(you)量較高的(de)浮油(you)層(ceng)。然后通過帶式除油(you)機將(jiang)廢油(you)從水(shui)(shui)中分離出來,從而達到(dao)除油(you)效果。
帶式除油機原理、特點及效果:
立式安裝帶(dai)(dai)式除油(you)機,其除油(you)的(de)(de)主要原理是(shi)利用撇油(you)膠帶(dai)(dai)具有疏水親油(you)的(de)(de)性質,膠帶(dai)(dai)在含油(you)廢水中運轉(zhuan)時,將浮油(you)粘附在膠帶(dai)(dai)上帶(dai)(dai)出水面,經內(nei)(nei)、外刮(gua)板將油(you)刮(gua)入收集槽內(nei)(nei),從而達到油(you)與水分離的(de)(de)目的(de)(de)。
該機的除油能力為約 80 升/小時( 接油量計算) ,電動機功率為0.75千瓦,膠帶的尺寸為 5500*500*5mm,膠帶材料可采用附油的丁氰橡(xiang)膠,出口廢(fei)油(you)的含(han)油(you)率為60%以上。該設備的除油(you)能力(li)與廢(fei)水中含(han)油(you)濃(nong)度直接相關,濃(nong)度越(yue)高,效率就越(yue)高,否則(ze)反之。
通過利(li)用該設備對(dui)濁環(huan)水(shui)(shui)的除油(you)處理,使水(shui)(shui)質達到(dao)了(le)循(xun)環(huan)水(shui)(shui)的水(shui)(shui)質指(zhi)標(biao),滿足了(le)生產的工(gong)藝需要,同時(shi)又達到(dao)環(huan)保的要求,對(dui)水(shui)(shui)資源的再生利(li)用和廢油(you)的回收創造了(le)條件(jian),
集油后的工序處理
由于從除油(you)機(ji)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)集(ji)(ji)槽內(nei)收(shou)(shou)集(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)廢(fei)(fei)油(you),其含(han)水(shui)(shui)量仍較高,并(bing)且(qie)含(han)有一定量的(de)(de)(de)(de)雜質,需對該廢(fei)(fei) 油(you)進行再次收(shou)(shou)集(ji)(ji)處理,將廢(fei)(fei)油(you)收(shou)(shou)集(ji)(ji)到油(you)水(shui)(shui)分離箱中,通過長(chang)時間的(de)(de)(de)(de)沉淀,使水(shui)(shui)和油(you)完成分層,從箱的(de)(de)(de)(de)底部(bu)將水(shui)(shui)放掉(diao),再次收(shou)(shou)集(ji)(ji)分離出來的(de)(de)(de)(de)油(you)。該油(you)的(de)(de)(de)(de)含(han)水(shui)(shui)量可(ke)降到1 0%以(yi)下,可(ke)以(yi)用于粗軋區(qu)域設(she)備的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)。