感應(ying)(ying)淬火(huo)與傳(chuan)統(tong)(tong)淬火(huo)方式比較具(ju)有高效、節能、環保(bao)等優點，已得到相關行(xing)業普遍認同。感應(ying)(ying)淬火(huo)設(she)備中的(de)(de)(de)水(shui)系統(tong)(tong)，對(dui)維持(chi)設(she)備的(de)(de)(de)正常(chang)運行(xing)及控制淬火(huo)質量起了非常(chang)關鍵的(de)(de)(de)作用。水(shui)路設(she)計(ji)(ji)時(shi)，工(gong)程師(shi)們需要經過熱(re)能分布(bu)計(ji)(ji)算(suan)，再結合(he)(he)實際使(shi)用的(de)(de)(de)經驗來(lai)選(xuan)取冷源(yuan)、水(shui)泵、換熱(re)器(qi)、過濾器(qi)等元件，設(she)計(ji)(ji)水(shui)箱與選(xuan)定的(de)(de)(de)元件通過水(shui)管組合(he)(he)成設(she)備的(de)(de)(de)水(shui)系統(tong)(tong)。
在冷卻(que)系統中，淬火(huo)液水(shui)(shui)箱的結(jie)構及其與水(shui)(shui)路(lu)元件(jian)的合(he)理組合(he)決定了水(shui)(shui)系統能否滿足(zu)設備使用的需(xu)求(qiu)，并實(shi)現(xian)節能減排目標。
淬火液箱是淬火系統中一個關鍵部件，它應具有如下功能(neng)(neng)(neng)：貯(zhu)存功能(neng)(neng)(neng)、沉淀功能(neng)(neng)(neng)、控溫功能(neng)(neng)(neng)、消(xiao)泡功能(neng)(neng)(neng)、液位保護功能(neng)(neng)(neng)、清理功能(neng)(neng)(neng)、過濾功能(neng)(neng)(neng)、除油功能(neng)(neng)(neng)。
1.貯存功能(neng)：顧名思義，淬(cui)(cui)火(huo)液(ye)箱是用(yong)來貯存淬(cui)(cui)火(huo)液(ye)的(de)，這是其(qi)基本的(de)功能(neng)。為了防銹，避免污染淬(cui)(cui)火(huo)液(ye)，需采用(yong)不銹鋼(gang)304或316板(ban)材焊(han)接而(er)成，板(ban)厚視水箱大小而(er)定(ding)，常規水箱容積為1000~1500L，用2mm厚不銹(xiu)鋼(gang)板，通過氬弧焊(han)(han)接而(er)成(cheng)，需(xu)要強(qiang)調(diao)的一點是(shi)，必須連續滿焊(han)(han)，焊(han)(han)后試漏，不得有滲漏現象(xiang)。為了增(zeng)加(jia)水箱(xiang)強(qiang)度，水箱(xiang)內部四周可焊(han)(han)加(jia)強(qiang)筋(jin)，外表面(mian)可拋光達(da)到美化效果(guo)。
2.沉淀(dian)功(gong)能(neng)：為了(le)實現沉淀(dian)功(gong)能(neng)，將水(shui)箱從中間隔(ge)開分為兩個區(qu)(qu)(qu)，一個為污(wu)水(shui)區(qu)(qu)(qu)(也叫回水(shui)區(qu)(qu)(qu))，一個為清(qing)水(shui)區(qu)(qu)(qu)，從淬(cui)(cui)(cui)火機床回來的(de)淬(cui)(cui)(cui)火液(ye)進人污(wu)水(shui)區(qu)(qu)(qu)，由于雜質(zhi)顆粒較(jiao)(jiao)重，密(mi)度大的(de)往下沉，上面(mian)雜質(zhi)較(jiao)(jiao)少較(jiao)(jiao)干凈的(de)淬(cui)(cui)(cui)火液(ye)通(tong)過隔(ge)板(ban)上沿溢(yi)入清(qing)水(shui)區(qu)(qu)(qu)或從隔(ge)板(ban)中間過濾網(wang)進入清(qing)水(shui)區(qu)(qu)(qu)。淬(cui)(cui)(cui)火水(shui)泵(beng)從清(qing)水(shui)區(qu)(qu)(qu)取水(shui)送入淬(cui)(cui)(cui)火機床。
3.控(kong)(kong)溫(wen)(wen)功能：淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)的溫(wen)(wen)度(du)應(ying)控(kong)(kong)制(zhi)在一定(ding)范圍內(nei)，比如20~40℃之(zhi)間，根據工件淬(cui)火(huo)(huo)要求不同，溫(wen)(wen)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)的范圍也有(you)(you)變化，淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)箱(xiang)(xiang)清水(shui)(shui)區(qu)安(an)裝加(jia)熱(re)(re)管，淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)箱(xiang)(xiang)外側安(an)裝有(you)(you)熱(re)(re)交換(huan)(huan)器，交換(huan)(huan)器冷水(shui)(shui)進(jin)(jin)口安(an)裝有(you)(you)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)電(dian)動(dong)調節球閥(fa)，外部冷源(yuan)通過(guo)電(dian)動(dong)閥(fa)門(men)進(jin)(jin)入熱(re)(re)交換(huan)(huan)器與(yu)箱(xiang)(xiang)內(nei)清水(shui)(shui)區(qu)淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)進(jin)(jin)行熱(re)(re)交換(huan)(huan)，淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)箱(xiang)(xiang)清水(shui)(shui)區(qu)內(nei)裝有(you)(you)測溫(wen)(wen)探頭，當測出箱(xiang)(xiang)內(nei)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)低于(yu)設定(ding)溫(wen)(wen)度(du)時(shi)，啟動(dong)加(jia)熱(re)(re)管對淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)加(jia)熱(re)(re)，同時(shi)電(dian)動(dong)球閥(fa)關小(xiao)，外部冷源(yuan)流量減小(xiao)，使箱(xiang)(xiang)內(nei)淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)溫(wen)(wen)度(du)升高；當測出溫度高于設(she)定溫度時，開(kai)啟電動(dong)調節球閥，使(shi)外部冷源(yuan)流量加大，使(shi)箱內淬(cui)火液(ye)(ye)溫度降低，這樣能(neng)(neng)控(kong)制淬(cui)火液(ye)(ye)溫度始終保(bao)持(chi)在設(she)定的溫度內，使(shi)熱、冷能(neng)(neng)源(yuan)得到充分交換和利(li)用(yong)，從而降低能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗。
4.消泡功(gong)能(neng)：當(dang)機床淬(cui)火(huo)(huo)液回入箱內(nei)時，進入污(wu)水(shui)區內(nei)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)液從(cong)上部(bu)空中(zhong)沖(chong)入箱內(nei)，與(yu)箱內(nei)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)液激烈撞擊，產生大量(liang)的(de)(de)氣(qi)泡，氣(qi)泡越(yue)聚(ju)越(yue)多，終從(cong)水(shui)箱上面溢出，還有氣(qi)泡混(hun)入淬(cui)火(huo)(huo)液中(zhong)，水(shui)泵(beng)抽出的(de)(de)是氣(qi)液混(hun)合物，導致水(shui)壓不穩定(ding)，淬(cui)火(huo)(huo)時冷卻效(xiao)果(guo)不好。在淬(cui)火(huo)(huo)液中(zhong)加(jia)入一定(ding)比例的(de)(de)消泡劑能(neng)取(qu)得一些效(xiao)果(guo)，但(dan)不能(neng)*，為(wei)了達到更好的(de)(de)消泡效(xiao)果(guo)，我們采取(qu)以下兩條措施：
(1)將回水管插入水下，比水箱控(kong)制(zhi)的低(di)液面(mian)(mian)略(lve)低(di)，然后裝一個90°彎(wan)頭(tou)，使(shi)回水在液面(mian)(mian)下呈水平方向出水，減輕回水與箱內淬火(huo)液撞擊力度。
(2)避(bi)免回水(shui)(shui)(shui)、卸荷出水(shui)(shui)(shui)正對(dui)淬(cui)火(huo)泵、循環泵取水(shui)(shui)(shui)口(kou)。淬(cui)火(huo)液回水(shui)(shui)(shui)在污水(shui)(shui)(shui)區內，通(tong)過隔板緩慢進入(ru)清水(shui)(shui)(shui)區，而淬(cui)火(huo)泵抽(chou)水(shui)(shui)(shui)口(kou)在清水(shui)(shui)(shui)區內，因此，即使在(zai)污(wu)水(shui)區有(you)少量氣泡產(chan)生，經過(guo)隔板過(guo)濾后也不會影響淬火泵抽(chou)水(shui)的質量。
5.液位保護功能：在(zai)(zai)水(shui)(shui)箱(xiang)上(shang)加一個低液(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)保(bao)護是(shi)有必要的。當液(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)降到水(shui)(shui)泵(beng)(beng)取水(shui)(shui)口以下時(shi)，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)由于抽空氣而導致(zhi)損壞，使用(yong)時(shi)必須保(bao)證(zheng)箱(xiang)內(nei)(nei)的液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)高于水(shui)(shui)泵(beng)(beng)取水(shui)(shui)口，以保(bao)護水(shui)(shui)泵(beng)(beng)，在(zai)(zai)淬(cui)火液(ye)(ye)(ye)(ye)箱(xiang)高于水(shui)(shui)泵(beng)(beng)取水(shui)(shui)口100mm的高度裝一個浮球開關，液(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)低時(shi)發出報(bao)警信(xin)號(hao)。為便(bian)(bian)于觀察液(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)，淬(cui)火液(ye)(ye)(ye)(ye)箱(xiang)外面(mian)還需裝一個可(ke)(ke)視液(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)計，從外面(mian)就可(ke)(ke)以直接看到箱(xiang)內(nei)(nei)液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)的高度，方便(bian)(bian)使用(yong)者隨時(shi)了解液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)情(qing)況(kuang)。
6.清(qing)理(li)(li)功能：水箱應方(fang)便(bian)清(qing)理(li)(li)，水箱使用久了肯定會臟，沉淀下來的(de)污垢(gou)需(xu)要清(qing)理(li)(li)，通常(chang)在需(xu)要清(qing)理(li)(li)的(de)位置開(kai)一(yi)個清(qing)理(li)(li)窗(chuang)口，窗(chuang)口不需(xu)要太(tai)大，能放入清(qing)理(li)(li)工(gong)具方(fang)便(bian)清(qing)理(li)(li)即可， 一(yi)般(ban)長(chang)×寬=500mmx400mm， 水箱底部要裝(zhuang)一(yi)個排污口，排污口裝(zhuang)一(yi)個手動球閥，球閥是常(chang)閉的(de)，當(dang)需(xu)要排水時才打(da)開(kai)。
7.過濾(lv)功能：一般來說，淬火液(ye)(ye)是循環(huan)使用的(de)，當(dang)淬火液(ye)(ye)以一定的(de)壓力(li)向(xiang)工件表面(mian)(mian)噴射時，會將工件表面(mian)(mian)的(de)油污(wu)、鐵屑等(deng)臟(zang)物(wu)沖刷下來，混入淬火液(ye)(ye)中，經過一段時間淬火液(ye)(ye)就變得(de)很臟(zang)，因(yin)此在淬火液(ye)(ye)系統(tong)中要使用嚴格的(de)過濾(lv)系統(tong)，方能保證使用效果(guo)。保持淬火液(ye)(ye)的(de)清(qing)潔有(you)如下好處(chu)：
1)延長淬(cui)火液的(de)使用壽命。
(2)防止管道及管路上(shang)元件的阻塞。
(3)避免噴水(shui)器上(shang)的噴水(shui)孔(kong)堵塞，使(shi)噴水(shui)流量(liang)及壓力保持恒定。
(4)清潔的(de)淬(cui)火液具有更好(hao)的(de)冷卻效(xiao)果，能更好(hao)地保證工(gong)件(jian)的(de)淬(cui)火質量。
因此，過(guo)濾是淬火(huo)液箱(xiang)部件的(de)(de)(de)一個非(fei)常重要(yao)的(de)(de)(de)功能，淬火(huo)后變(bian)臟的(de)(de)(de)淬火(huo)液經過(guo)箱(xiang)體(ti)外部的(de)(de)(de)過(guo)濾系統過(guo)濾變(bian)干(gan)凈后循(xun)環使用，是實現減排的(de)(de)(de)重要(yao)手段。
通常(chang)淬(cui)火(huo)液(ye)中有(you)油污、鐵(tie)屑(xie)、泥污、砂(sha)塵等雜質(zhi)。針對這(zhe)些(xie)雜質(zhi)過濾的方法很多，根據需(xu)要，我們通常(chang)運用以下幾種(zhong)過濾組合來實現淬(cui)火(huo)液(ye)凈化(hua)：
管道過濾器，通(tong)過不銹鋼孔網過濾，雜(za)質被濾網攔(lan)下。
通過磁(ci)性分離器(qi)磁(ci)力(li)將鐵屑類的磁(ci)性雜(za)質吸附于(yu)磁(ci)棒或(huo)滾筒上(shang)，通過刮板去除雜(za)質。
袋(dai)(dai)式過(guo)濾器(qi)通(tong)過(guo)絨布(bu)(bu)或尼龍布(bu)(bu)做成(cheng)的(de)圓形袋(dai)(dai)過(guo)濾，根據過(guo)濾的(de)精細度可(ke)選用不(bu)同(tong)目數的(de)過(guo)濾袋(dai)(dai)。
自(zi)動反(fan)沖筒式過(guo)(guo)濾筒，通過(guo)(guo)金(jin)屬網(wang)格過(guo)(guo)濾，利(li)用(yong)高壓(ya)氣體(ti)(ti)對(dui)筒內液體(ti)(ti)反(fan)沖，產生振蕩，使(shi)吸附于過(guo)(guo)濾網(wang)表(biao)面的雜質脫落排出
通(tong)過(guo)紙(zhi)帶(dai)過(guo)濾(lv)(lv)機濾(lv)(lv)紙(zhi)過(guo)濾(lv)(lv)，當濾(lv)(lv)紙(zhi)上(shang)的雜質慢(man)慢(man)累積(ji)堵塞濾(lv)(lv)紙(zhi)孔隙時(shi)，液(ye)面(mian)升高，浮球(qiu)發訊，電(dian)機帶(dai)動濾(lv)(lv)紙(zhi)前進。
離(li)心過濾，淬火液通過時產生(sheng)離(li)心運動，顆粒狀雜質由(you)于離(li)心作用脫離(li)液體而分離(li)
8.除油功能(neng)：過(guo)(guo)(guo)濾系統(tong)能(neng)過(guo)(guo)(guo)濾掉各種雜質(zhi)，但卻(que)過(guo)(guo)(guo)濾不了油(you)(you)污，油(you)(you)污密度較淬火液(ye)(ye)小(xiao)，飄浮于(yu)(yu)液(ye)(ye)面(mian)(mian)，如果不清理干凈(jing)，將加快淬火液(ye)(ye)變質(zhi)，縮(suo)短淬火液(ye)(ye)的(de)(de)(de)使用壽命。一(yi)般每(mei)班對水箱表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)油(you)(you)污進行手(shou)工(gong)撇除(chu)(chu)(chu)，若在水箱上面(mian)(mian)安裝一(yi)個自(zi)動(dong)除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)器，可以大大降低工(gong)人的(de)(de)(de)勞動(dong)強度，實現自(zi)動(dong)除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)。它是通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)電動(dong)機帶(dai)動(dong)吸油(you)(you)帶(dai)移動(dong)實現的(de)(de)(de)，吸油(you)(you)帶(dai)部分放于(yu)(yu)液(ye)(ye)面(mian)(mian)以下，當吸油(you)(you)帶(dai)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)液(ye)(ye)面(mian)(mian)時，吸取液(ye)(ye)面(mian)(mian)油(you)(you)污并將油(you)(you)帶(dai)到收(shou)(shou)油(you)(you)盤，通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)刮(gua)板將帶(dai)上的(de)(de)(de)油(you)(you)刮(gua)入(ru)收(shou)(shou)油(you)(you)盤內。
通過優化(hua)設計及(ji)合理布局(ju)，將箱體、水(shui)泵、過濾裝(zhuang)置、手動球(qiu)閥、管道、熱交換器等元件用水(shui)管連接起來，共同固定在一(yi)個底座上，就(jiu)形成了淬火液(ye)箱部件。
0535-6029680
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