磨外圓是鏈(lian)條產品零件加工的重要工序(xu)之一, 其工序(xu)質量好壞影響鏈條總(zong)長、耐(nai)磨(mo)性等產品主要特性。磨(mo)削(xue)加工過(guo)程中使用(yong)的冷(leng)卻(que)液(ye)主要起到降低磨(mo)削(xue)溫度，防止工件(jian)燒傷, 潤滑、清洗磨屑, 降低零件(jian)表(biao)面粗糙度(du)值, 以(yi)及防(fang)銹等各方面(mian)的(de)作用(yong)。但因原先使用(yong)的(de)基礎介質為皂(zao)化油, 處理不好會(hui)對環境造成較大污(wu)染(ran), 給污水(shui)處理(li)帶來極(ji)大難度。為此, 車間以(yi)磨削加工冷(leng)卻液的改(gai)進作為突破口, 進(jin)行(xing)立項(xiang)實(shi)施。
現狀
傳動鏈事業部無心磨(mo)床為兩班制作業, 冷(leng)卻(que)液是單臺分散供(gong)應, 經(jing)過兩班使用(yong), 冷卻液箱內(nei)積累了大量的(de)磨削渣, 需要操作工對每臺機床冷卻箱進行人(ren)工清(qing)理, 撈出磨(mo)削廢(fei)渣(zha)并(bing)裝(zhuang)袋(dai)轉到統一存放區, 然后(hou)補充(chong)冷卻液水(shui)、皂化油(you)。
存在的問題
由于磨削過程中冷卻液(ye)變(bian)臟、變(bian)質, 對工件(jian)加工質量和(he)設備(bei)都有較大(da)的影響。操作人員每天清渣、加水等生(sheng)產準備(bei)時(shi)間(jian)需半小時(shi)以上, 影響有效開機(ji)率。
清理(li)、轉(zhuan)運過程中造成冷卻液流失并對環境造成較(jiao)大污染。
每天添加皂化液、切(qie)削液, 其濃(nong)度不易控(kong)制(zhi), 造成浪費。
改善思路及措施
切削液選擇 因原先使用以皂化油為基礎油的冷卻液, 對(dui)環(huan)境污染較嚴重(zhong)且石油產品(pin)受資源的(de)限制(zhi), 價格持續上漲, 導致成本不(bu)斷(duan)上升。結(jie)合(he)以上因素, 根據本公司產品加工特性, 通過對比, 選用了合成切削液替代皂化油。
通過實踐證明, 該切削液性(xing)能穩定, 不(bu)易變質, 具(ju)有較(jiao)好的(de)冷卻、潤(run)滑和(he)防銹(xiu)效果, 零(ling)件表面粗糙(cao)度值可(ke)達到0.2微米, 無(wu)(wu)味、無(wu)(wu)毒(du), 與原乳化液對比(bi), 主要污染(ran)指標化學(xue)需氧量降低了80%, 環保優勢明顯。
集中供液 冷卻液集中處理系統, 即(ji)將所有設備(bei)的冷卻液經管道統一回流到水處理(li)池, 集中進(jin)行(xing)過濾自動清(qing)渣, 集中配方(fang)加液(ye), 再經供液泵為每臺設備(bei)供液。可(ke)實(shi)現對冷(leng)卻液濃度、PH值和菌落總(zong)數的控制 , 防止(zhi)冷卻液變質, 延長使(shi)用(yong)壽命,減少對環(huan)境的(de)污染, 節約生產(chan)成(cheng)本, 降低勞動(dong)強(qiang)度, 提高生產(chan)效率和零件工序質量(liang), 改善現場作業環境。
集中處理系統
該系統由刮板式沉淀槽、精過濾機、除油裝置、增氧裝置、供液系統和電器控制系統組成。
處理循環流(liu)程包(bao)括磨削加工(gong)后冷卻液一回水管一粗過濾沉淀池一沉淀溢流(liu)板一溢流(liu)精過濾一柵板一精過(guo)濾負(fu)壓腔一設備使用(yong)。
經過循環處(chu)理(li)后冷(leng)卻液內的懸浮物可(ke)≤100mg/l, 雜質的(de)清除(chu)可(ke)以有效提高(gao)加工精度(du),降低表面粗糙度值(zhi), 延長冷卻液的使(shi)用(yong)壽命。
實施(shi)效果(guo)
提升了工(gong)序加工(gong)質量 改進(jin)冷卻(que)液及通過精過濾(lv)后, 零件(jian)表面加工質量得到提高(gao)。有(you)效提高(gao)鏈條產品的耐磨(mo)性(xing)能。
降(jiang)低了生產成本 集中處(chu)理后自動清渣、除(chu)菌, 皂(zao)化油從(cong)每天添加一次, 改為每旬(xun)添加一次(ci), 用(yong)量(liang)下降,降低費(fei)用。
節能減排, 改善生產環境(jing) 經過檢測, 新型(xing)切削液不(bu)含(han)鉛(qian)、鎘、汞(gong)、六(liu)價鉻等有害物質, 集中過濾(lv)、廢渣瀝干后處理, 無流失(shi)、無排放(fang), 避(bi)免(mian)了每天清渣過程中對車間地面及運輸(shu)過程的污染。
可以拆除現有(you)設備的水(shui)箱, 拓寬生(sheng)產空(kong)間, 提升現場環境(jing)。
降低(di)勞動強度 去除(chu)每日操作人(ren)員加(jia)液(ye)、撈(lao)渣、轉運等生產(chan)準備(bei)工作, 降低作業人員的勞動強度。
0535-6029680
0535-6029680
