銀(yin)亮材生產線特(te)點
無心(xin)車(che)床(chuang)(chuang)與矯直(zhi)(zhi)壓光機組合成自(zi)動生產線對(dui)細長軸、棒、桿、盤、鋼(gang)管等長圓金屬(shu)進行(xing)剝皮、精密矯直(zhi)(zhi)壓光加工,生產出高(gao)精度的優質金屬(shu)光亮(liang)材,可替代(dai)傳統(tong)的冷拔、酸洗工藝,也是能夠替代(dai)普(pu)通車(che)床(chuang)(chuang)的車(che)削與無心(xin)(粗(cu))磨床(chuang)(chuang)組合加工工藝的升(sheng)級換代(dai)選(xuan)擇(ze)。
符合環保要(yao)求。傳統的(de)(de)拉拔、拉絲(si)工藝(yi)需(xu)要(yao)酸洗、嚴(yan)重(zhong)污(wu)染環境,已受到環保部(bu)門的(de)(de)嚴(yan)格限(xian)產(chan),我國已有部(bu)分地區(qu)明(ming)確(que)禁止使用(yong)酸洗。同時每(mei)年需(xu)繳納大量(liang)的(de)(de)并在逐步提高的(de)(de)排污(wu)費,這些大大增(zeng)加了(le)生(sheng)產(chan)的(de)(de)難度和成本,而無心車床是通過(guo)車削而將金屬氧化層去除,不會產(chan)生(sheng)任何(he)環境污(wu)染,*符合綠色、環保、循(xun)環生(sheng)產(chan)的(de)(de)要(yao)求。
符合無(wu)(wu)裂(lie)紋(wen)、無(wu)(wu)內傷的(de)(de)(de)要求(qiu)。傳統的(de)(de)(de)拉(la)(la)拔(ba)、拉(la)(la)絲因(yin)自身工(gong)(gong)藝原因(yin)無(wu)(wu)法避免產(chan)生表(biao)面(mian)及內部的(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)，會造成加工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)內傷,使工(gong)(gong)件在(zai)一定(ding)(ding)范(fan)圍內缺(que)陷拉(la)(la)長,不符合現代金屬加工(gong)(gong)對(dui)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)密度、無(wu)(wu)內傷、高(gao)(gao)耐疲(pi)勞性的(de)(de)(de)要求(qiu)。在(zai)西方發(fa)達(da)國家(jia)拉(la)(la)拔(ba)、拉(la)(la)絲工(gong)(gong)藝早已被(bei)更先進的(de)(de)(de)無(wu)(wu)心(xin)車(che)(che)工(gong)(gong)藝所代替。特別針對(dui)需要出(chu)口的(de)(de)(de)企業,由于國外對(dui)于產(chan)品缺(que)陷的(de)(de)(de)嚴(yan)格規定(ding)(ding),而(er)(er)拉(la)(la)拔(ba)工(gong)(gong)藝所造成的(de)(de)(de)缺(que)陷極易引發(fa)貿易損失,使用(yong)無(wu)(wu)心(xin)車(che)(che)削工(gong)(gong)藝勢在(zai)必行。( 國內三峽大壩等大型工(gong)(gong)程的(de)(de)(de)緊固件招標(biao)中也有意以限制性規定(ding)(ding),必須使用(yong)剝皮料。而(er)(er)拉(la)(la)拔(ba)料初選時就(jiu)被(bei)拒(ju)之門外)工(gong)(gong)作效率高(gao)(gao),可大幅降低成本,提*。
無心(xin)車床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)效率非(fei)常(chang)高、一(yi)分鐘可(ke)(ke)(ke)以加(jia)工(gong)(gong)(gong)1-10米的(de)(de)(de)棒(bang)(bang)材，一(yi)個人(ren)操作(zuo)一(yi)臺(tai)無心(xin)車床(chuang)(chuang)(chuang)可(ke)(ke)(ke)以替代多臺(tai)普通(tong)車床(chuang)(chuang)(chuang)或無心(xin)磨床(chuang)(chuang)(chuang)( 一(yi)個熟練(lian)工(gong)(gong)(gong)人(ren)操作(zuo)一(yi)臺(tai)普通(tong)車床(chuang)(chuang)(chuang)在8小時大(da)約(yue)可(ke)(ke)(ke)以加(jia)工(gong)(gong)(gong)φ80mmX800mm的(de)(de)(de)棒(bang)(bang)材40米長(chang),而(er)(er)無心(xin)車床(chuang)(chuang)(chuang)根(gen)據不同的(de)(de)(de)切(qie)削量8小時大(da)約(yue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)φ80mm的(de)(de)(de)棒(bang)(bang)材1000-4000米長(chang);無心(xin)磨床(chuang)(chuang)(chuang)磨削單(dan)邊80絲的(de)(de)(de)厚度(du)(du)需(xu)要重復加(jia)工(gong)(gong)(gong)三次(ci),而(er)(er)無心(xin)車床(chuang)(chuang)(chuang)一(yi)次(ci)就可(ke)(ke)(ke)以車削單(dan)邊150絲的(de)(de)(de)厚度(du)(du)) , 相(xiang)同的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)量一(yi)年可(ke)(ke)(ke)以少用幾十(shi)個工(gong)(gong)(gong)人(ren)和幾十(shi)臺(tai)其它設(she)備,無心(xin)車床(chuang)(chuang)(chuang)不但可(ke)(ke)(ke)以大(da)幅(fu)(fu)提高生產效率。還可(ke)(ke)(ke)大(da)幅(fu)(fu)降低用工(gong)(gong)(gong)及生產成本，同時也(ye)是實在在地大(da)幅(fu)(fu)提高了工(gong)(gong)(gong)廠的(de)(de)(de)利潤。
正因(yin)為(wei)給工廠帶來了實實在(zai)在(zai)的(de)(de)(de)(de)效益。無(wu)心(xin)車床加(jia)工超長(chang)(chang)棒(bang)材(包括(kuo)無(wu)限長(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)盤圓)有*的(de)(de)(de)(de)憂勢。普(pu)通車床只能加(jia)工較短的(de)(de)(de)(de)棒(bang)材,加(jia)工長(chang)(chang)料時需(xu)要將長(chang)(chang)棒(bang)材多次(ci)裝夾對刀(dao),并且(qie)很(hen)難保證加(jia)工棒(bang)料的(de)(de)(de)(de)同軸(zhou)度(du)與圓度(du),總有錐度(du)的(de)(de)(de)(de)出現。而無(wu)心(xin)車床不論多長(chang)(chang)或連續加(jia)工多少(shao)根棒(bang)料。因(yin)只需(xu)一次(ci)對刀(dao)可確保所(suo)有棒(bang)材的(de)(de)(de)(de)高精(jing)度(du)加(jia)工，由于從(cong)根本上有別于普(pu)通車床的(de)(de)(de)(de)加(jia)工形式,所(suo)以在(zai)長(chang)(chang)料加(jia)工上,將普(pu)通車床的(de)(de)(de)(de)弊端(duan)都*改(gai)善。
無(wu)(wu)心(xin)車(che)床車(che)下來的(de)(de)鐵屑可(ke)全部回收,單價(jia)至少可(ke)買到成品鋼(gang)材的(de)(de)一(yi)半(ban),這可(ke)大幅度(du)增(zeng)加工廠利潤,而無(wu)(wu)心(xin)磨(mo)(mo)床磨(mo)(mo)過后的(de)(de)粉末(mo)一(yi)旦有(you)金剛石碎片沒有(you)多大回收價(jia)值。矯(jiao)直(zhi)壓(ya)光(guang)機代替無(wu)(wu)心(xin)磨(mo)(mo)床的(de)(de)半(ban)精(jing)(jing)磨(mo)(mo)進行精(jing)(jing)密(mi)矯(jiao)直(zhi)壓(ya)光(guang),既不會產生(sheng)粉末(mo)廢料(liao),又(you)可(ke)以(yi)提高生(sheng)產效率。矯(jiao)直(zhi)壓(ya)光(guang)機相(xiang)比傳(chuan)統的(de)(de)矯(jiao)直(zhi)機(調(diao)直(zhi)機矯(jiao)直(zhi)機)不但矯(jiao)直(zhi)速度(du)快(每分鐘達30米以(yi)上)、精(jing)(jing)度(du)高，而且使棒材的(de)(de)表面達到類似于電鍍(du)的(de)(de)光(guang)亮(liang)效果。
適用范圍(wei)廣(guang)。可加工各種金屬材料(liao):不(bu)銹鋼(gang)、軸承鋼(gang)、彈(dan)簧鋼(gang)、工具鋼(gang)、結(jie)構鋼(gang)、合(he)(he)金鋼(gang)、非調質(zhi)鋼(gang)、易(yi)切鋼(gang)、氣閥鋼(gang)、齒(chi)輪(lun)鋼(gang)及各種有色(se)金屬(如:鈦合(he)(he)金、鎂合(he)(he)金、鋼(gang)材及鋁材等(deng))。在光(guang)亮軸、機械制造、車輛生產、電工儀(yi)表(biao)、 軸承、彈(dan)簧制造、液壓氣動元件、輕工機械、鋼(gang)管、刀具、石(shi)油、電力、橋梁、工程(cheng)機械等(deng)行業得到了廣(guang)泛應用(如:羅拉軸,活塞(sai)桿(gan)，絲(si)杠,芯(xin)棒,石(shi)油鉆(zhan)桿(gan),細長螺栓,鋼(gang)索,彈(dan)簧,管坯等(deng))。
0535-6029680
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