乳(ru)化液(ye)泵站(zhan)是煤礦液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)(de)動力源,負責向系統提(ti)供高壓(ya)、大流(liu)量、高清潔度(du)(du)的(de)(de)(de)乳(ru)化液(ye)。乳(ru)化液(ye)濃度(du)(du)的(de)(de)(de)適當與(yu)否,對支護等設(she)備(bei)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)、工作可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)和生產成本(ben)起著關鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。液(ye)壓(ya)支護設(she)備(bei)中(zhong)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)均為“水(shui)包油(you)”乳(ru)化液(ye)。它(ta)是由基礎油(you)、乳(ru)化劑、防腐劑等組成的(de)(de)(de),按(an)照一定的(de)(de)(de)比(bi)例投(tou)入到水(shui)中(zhong),形成外觀(guan)似(si)乳(ru)狀的(de)(de)(de)、油(you)滴細(xi)化于水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。該液(ye)體(ti)(ti)粘度(du)(du)小、成本(ben)低,具(ju)有不(bu)燃燒、較強的(de)(de)(de)防腐性(xing)(xing)(xing)、較好的(de)(de)(de)潤滑性(xing)(xing)(xing)和良(liang)好的(de)(de)(de)冷(leng)卻性(xing)(xing)(xing),是液(ye)壓(ya)傳動中(zhong)較為理想(xiang)的(de)(de)(de)傳動介質。
1存在的(de)問題:
為了確(que)保液壓支護設備(bei)安(an)全、正常、低(di)成本運行(xing),根據(ju)《煤礦安(an)全規程》,乳化液的配比濃(nong)度應嚴格控制在(zai)(zai)3%~5%。但(dan)是(shi),就目(mu)前(qian)大多(duo)數煤礦實際使用(yong)情況,目(mu)前(qian)仍存在(zai)(zai)如下的問題:
(1)乳化液(ye)的(de)配比(bi)濃(nong)(nong)度得(de)不到(dao)保證。多數煤(mei)礦仍是采用(yong)通過泵(beng)箱觀(guan)察口(kou)往(wang)泵(beng)箱內進行人工(gong)傾注(zhu)乳化油的(de)配制(zhi)方(fang)式。該方(fang)式操作頻繁、工(gong)人勞動(dong)強(qiang)度大。而且配制(zhi)后乳化液(ye)的(de)濃(nong)(nong)度往(wang)往(wang)達不到(dao)《煤(mei)礦安(an)全規程》規定的(de)指標(biao)要求(qiu)。
(2)人工(gong)傾注的(de)配(pei)制方式,使得配(pei)比后乳(ru)化液(ye)的(de)潔(jie)凈度也(ye)得不到保(bao)(bao)(bao)證(zheng)。因儲油(you)站往往存放(fang)較(jiao)遠,工(gong)人取(qu)油(you)必須(xu)頻繁(fan)往返于儲油(you)站和泵站之間,而且(qie)取(qu)油(you)工(gong)具(ju)也(ye)難(nan)以(yi)保(bao)(bao)(bao)潔(jie),大(da)的(de)影響是目前泵箱的(de)注油(you)口(kou)為可(ke)啟閉式的(de)開放(fang)結(jie)構(gou),使得整個(ge)配(pei)制系統(tong)沒有可(ke)靠的(de)質量保(bao)(bao)(bao)證(zheng)。加(jia)之工(gong)人的(de)責任(ren)心問題,其(qi)配(pei)制出來的(de)乳(ru)化液(ye)的(de)潔(jie)凈度就更難(nan)保(bao)(bao)(bao)證(zheng),對系統(tong)的(de)穩(wen)定性(xing)、可(ke)靠性(xing)有著很(hen)大(da)的(de)影響。
(3)目前,泵(beng)箱內乳化(hua)液的(de)液位高(gao)低(di)*是(shi)由泵(beng)站司機根據目測來掌握的(de)。其結果(guo)往(wang)往(wang)會(hui)引起不(bu)是(shi)泵(beng)箱吸空、就(jiu)是(shi)泵(beng)箱內的(de)乳化(hua)液外溢,這(zhe)對(dui)設備(bei)運轉(zhuan)的(de)安全(quan)性是(shi)不(bu)允許的(de)。
2自動配置系統:
為了優(you)化乳化液(ye)的質量,確保乳化液(ye)的配比(bi)濃度,提高液(ye)壓元件的使(shi)用(yong)壽命,降低生產成本,建(jian)議應用(yong)以下(xia)技術(shu):
(1)具有(you)一定(ding)穩定(ding)壓(ya)力(li)的(de)(de)補充(chong)(chong)水(shui)源經過射流(liu)閥(fa)(fa)中的(de)(de)射流(liu)管以高速射入混合(he)室(shi)(shi)(shi)中,使混合(he)室(shi)(shi)(shi)內(nei)(nei)的(de)(de)壓(ya)力(li)低(di)于外界大氣(qi)壓(ya)力(li)。因而混合(he)室(shi)(shi)(shi)內(nei)(nei)產生(sheng)吸(xi)入壓(ya)力(li),將乳化(hua)(hua)油從(cong)油箱(xiang)、經可調節的(de)(de)節流(liu)閥(fa)(fa)、單向閥(fa)(fa)吸(xi)入混合(he)室(shi)(shi)(shi)內(nei)(nei),與水(shui)混合(he)形成具有(you)一定(ding)濃(nong)度(du)的(de)(de)乳化(hua)(hua)液。為了(le)使混合(he)的(de)(de)濃(nong)度(du)達(da)到要求,系(xi)統(tong)設置了(le)節流(liu)閥(fa)(fa),并配以測量(liang)儀來控制乳化(hua)(hua)油的(de)(de)注(zhu)入量(liang),當混合(he)的(de)(de)濃(nong)度(du)達(da)到規(gui)定(ding)的(de)(de)要求后鎖(suo)定(ding)節流(liu)閥(fa)(fa)即可。為了(le)防止補充(chong)(chong)水(shui)源倒灌入油箱(xiang),系(xi)統(tong)中設置單向閥(fa)(fa)。
(2)為避免泵(beng)(beng)箱(xiang)的(de)吸空或乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)外溢,采(cai)用(yong)(yong)浮(fu)(fu)球(qiu)控(kong)制(zhi)方(fang)法,以控(kong)制(zhi)泵(beng)(beng)箱(xiang)內(nei)乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)的(de)高(gao)、低液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)。當泵(beng)(beng)箱(xiang)內(nei)的(de)乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)處(chu)于(yu)(yu)低液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)時(shi),浮(fu)(fu)球(qiu)下降,通(tong)過杠桿(gan)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong),使泵(beng)(beng)箱(xiang)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)滑(hua)閥處(chu)于(yu)(yu)導通(tong)狀態。此(ci)時(shi),由滑(hua)閥發出液(ye)(ye)控(kong)信號(hao)使補(bu)(bu)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)滑(hua)閥導通(tong),補(bu)(bu)充水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)開始供(gong)水(shui)(shui)(shui)。反(fan)之,當泵(beng)(beng)箱(xiang)內(nei)的(de)乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)高(gao)于(yu)(yu)某一設定的(de)液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)時(shi),浮(fu)(fu)球(qiu)上(shang)升(sheng)帶(dai)動(dong)杠桿(gan)使泵(beng)(beng)箱(xiang)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)滑(hua)閥關閉,此(ci)時(shi)補(bu)(bu)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)滑(hua)閥失去液(ye)(ye)控(kong)信號(hao),在自身彈簧(huang)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下復(fu)位(wei)(wei)(wei)關閉,補(bu)(bu)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)停止供(gong)水(shui)(shui)(shui)。采(cai)取這種泵(beng)(beng)箱(xiang)液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)的(de)自動(dong)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)簡單、方(fang)便、易維護且(qie)工作(zuo)(zuo)可(ke)靠(kao)。
(3)水(shui)源(yuan)采自于(yu)(yu)地面(mian)供給的(de)(de)礦井(jing)(jing)處理(li)水(shui)。由于(yu)(yu)礦井(jing)(jing)供水(shui)管網(wang)中有壓(ya)(ya)力(li)波動和沖擊現象,為了避免補(bu)(bu)充(chong)水(shui)源(yuan)受到壓(ya)(ya)力(li)波動和沖擊的(de)(de)影(ying)響,保證射流閥(fa)入(ru)口處的(de)(de)補(bu)(bu)水(shui)壓(ya)(ya)力(li)穩(wen)定,使(shi)射流閥(fa)混(hun)合(he)室內獲得穩(wen)定的(de)(de)真空度,在(zai)系統(tong)的(de)(de)補(bu)(bu)水(shui)源(yuan)頭處設置(zhi)了一個定差減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa),通過(guo)減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)的(de)(de)自身調節(jie)彈簧的(de)(de)作用,將補(bu)(bu)充(chong)的(de)(de)水(shui)壓(ya)(ya)限定在(zai)一定的(de)(de)范圍內,從而保證在(zai)非正常狀(zhuang)態下的(de)(de)乳化液濃度配(pei)比的(de)(de)穩(wen)定性。
(4)設計一個外掛式大(da)容量的乳化(hua)油(you)儲備箱,減少乳化(hua)油(you)灌注的次數,從(cong)而有效地避(bi)免(mian)了(le)油(you)液的二次污染,減少工人在儲油(you)站與泵站之間的奔波,降低了(le)勞(lao)動強度。
上述的(de)(de)(de)泵箱(xiang)(xiang)液位自動控(kong)制技術、乳(ru)(ru)化(hua)液自動配比添加技術,以及采用(yong)的(de)(de)(de)大(da)容量(liang)(liang)(liang)外掛式儲油箱(xiang)(xiang),在現場使用(yong)達到了預期(qi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),有效(xiao)地保(bao)證了系統(tong)乳(ru)(ru)化(hua)液濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)配比穩定性。但(dan)在系統(tong)工作(zuo)過程中,仍然(ran)需要(yao)注意油液的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)及其保(bao)潔工作(zuo),并(bing)需定期(qi)檢測乳(ru)(ru)化(hua)液的(de)(de)(de)配比濃(nong)度(du),以確保(bao)系統(tong)的(de)(de)(de)工作(zuo)質量(liang)(liang)(liang)。