概(gai)述:
鋼廠(chang)熱鍍鋅(xin)機組(zu)前(qian)清洗原設(she)計沒有(you)完善的堿液(ye)過(guo)濾處理系(xi)統,導致在(zai)生(sheng)產運行(xing)中存在(zai)以下影響機組(zu)運行(xing)及產品質量的問(wen)題:
1. 刷(shua)輥脫落的刷(shua)毛堵塞回(hui)液管道及噴(pen)淋管,噴(pen)淋管的堵塞會(hui)造成板面清(qing)洗效(xiao)果差,降(jiang)低清(qing)洗質量。
2. 鐵粉(fen)、油泥淤積循(xun)環(huan)槽.污染堿液(ye)造成板面清(qing)洗效(xiao)果差。
3. 刷(shua)洗堿液因含有大量鐵粉(fen),不(bu)能(neng)將板面清洗干凈,造成電解脫(tuo)脂(zhi)槽體(ti)二次污染,鐵粉(fen)、油泥淤積(ji)電解脫(tuo)脂(zhi)槽體(ti)使其功能(neng)降低,清洗一次電解脫(tuo)脂(zhi)槽體(ti)耗(hao)時長。
4. 板面清洗(xi)效果差,造(zao)成漏鍍(du)、鋅疤(ba)等質量缺陷,影響鍍(du)鋅機組成材率(lv)。
改造方案設計(ji)的原則:
針對鋼廠熱(re)鍍鋅機組前清洗的實際狀(zhuang)況,整個系統(tong)的配(pei)置水平不追(zhui)求過高的自動控(kong)制,系統(tong)操(cao)作(zuo)以手動為(wei)主(zhu),改造方(fang)案設計力求可靠、簡單、實用。
改(gai)造(zao)方(fang)案簡述(shu):
配置二臺磁性過濾器(qi),可(ke)實現三種工作模式:
1.正常工作:
截至(zhi)閥3、4關閉(處(chu)于常(chang)閉狀(zhuang)態),自吸泵1從(cong)堿(jian)刷洗循環(huan)槽(cao)抽取一(yi)(yi)定(ding)量(liang)的堿(jian)液(一(yi)(yi)般為循環(huan)量(liang)的10-15%),通過(guo)(guo)單(dan)向閥1、截至(zhi)閥1(常(chang)開(kai))進入(ru)1#磁性過(guo)(guo)濾器并從(cong)溢(yi)流口流出,經過(guo)(guo)截至(zhi)閥5(常(chang)開(kai))回到堿(jian)刷洗循環(huan)槽(cao),實現堿(jian)刷洗堿(jian)液的鐵粉去除,去除的鐵粉會自動(dong)收集(ji)到廢(fei)料箱(xiang)內,當廢(fei)料箱(xiang)裝(zhuang)滿鐵粉后,可更(geng)換一(yi)(yi)個(ge)空的廢(fei)料箱(xiang)。
自吸泵2從電解堿(jian)(jian)洗(xi)(xi)循(xun)環(huan)槽抽取(qu)一(yi)定量的堿(jian)(jian)液(一(yi)般為循(xun)環(huan)量的10-15%),通過(guo)單向閥2、截至(zhi)閥2(常開)進入2#磁性過(guo)濾器并(bing)從溢流口流出,經過(guo)截至(zhi)閥6(常開)回到(dao)(dao)電解堿(jian)(jian)洗(xi)(xi)循(xun)環(huan)槽,實現電解堿(jian)(jian)洗(xi)(xi)堿(jian)(jian)液的鐵粉(fen)去(qu)除,去(qu)除的鐵粉(fen)會自動收集到(dao)(dao)廢料箱內(nei),當廢料箱裝滿鐵粉(fen)后,可更換一(yi)個空的廢料箱。
2. 1#磁性(xing)過(guo)濾器故障時(shi):
當(dang)1#磁(ci)性(xing)過濾器(qi)出現較大故障(zhang)并在短期內無法恢復時,則(ze)需利用2#磁(ci)性(xing)過濾器(qi)維持機(ji)組的生產,采用如下(xia)方式操(cao)作(zuo):
關(guan)閉截(jie)止閥1、6,打開截(jie)至(zhi)閥3、4,關(guan)閉自吸泵2,可利用2#磁性(xing)(xing)過(guo)濾器實現堿(jian)刷洗堿(jian)液的(de)(de)鐵粉去除,工作一定時間后,再關(guan)閉自吸泵1、截(jie)至(zhi)閥3、4,打開截(jie)至(zhi)閥6,實現電解(jie)堿(jian)洗堿(jian)液的(de)(de)鐵粉去除;這樣定期反(fan)復(fu)(fu)切換,直至(zhi)1#磁性(xing)(xing)過(guo)濾器恢復(fu)(fu)正(zheng)常(chang)工作。
3. 2#磁性過濾器故障時:
當2#磁(ci)性過(guo)濾(lv)器出現較(jiao)大(da)故(gu)障并在短期內無法恢復時(shi),則需利用(yong)1#磁(ci)性過(guo)濾(lv)器維持機組的生產(chan),采(cai)用(yong)如(ru)下(xia)方式操作:
關(guan)閉(bi)截(jie)止(zhi)閥(fa)2、5,打(da)開截(jie)至(zhi)閥(fa)3、4,關(guan)閉(bi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵1,打(da)開自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵2,可利用1#磁(ci)性過濾(lv)器實現電(dian)解堿(jian)洗(xi)堿(jian)液的(de)鐵粉去除(chu)(chu),工(gong)作一定(ding)時(shi)間后,再(zai)關(guan)閉(bi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵2、截(jie)至(zhi)閥(fa)3、4,打(da)開截(jie)至(zhi)閥(fa)5,打(da)開自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵1,實現堿(jian)刷洗(xi)堿(jian)液的(de)鐵粉去除(chu)(chu);這樣定(ding)期反復切(qie)換,直至(zhi)2#磁(ci)性過濾(lv)器恢復正常工(gong)作。
設備及材料清單:
臥式磁性過濾器:2套(tao)
自吸泵:2臺,流(liu)量8m3/h,揚程17m,功率3kw。
DN40手動截止閥(fa):3個(ge),碳鋼材質.
DN60手(shou)動截止(zhi)閥:3個(ge),碳(tan)鋼材質(zhi).
單向閥:2個,DN40,碳鋼(gang)材質(zhi).
DN40管(guan)道:約50m,碳鋼材質.
DN60管道:約50m,碳(tan)鋼(gang)材質(zhi).
廢料箱:4個(二用二備)
法蘭及密封:若干