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去除鍍(du)錫機(ji)組電鍍(du)液雜質的真空負壓紙帶過濾(lv)機(ji)
  • 發布日期:2012-07-30      瀏覽次數:1572
    • 1設備名(ming)稱:真空負壓(ya)紙帶過(guo)濾機

      2設備數量:一套

      3  設備(bei)用(yong)途(tu)

      用于(yu)過濾去除(chu)鍍(du)錫機組電鍍(du)液中雜質(zhi)離(li)子。

      4  設備技術要求(qiu)

      處(chu)理能力(li):10m3/h,本(ben)體材質為SUS316L。機內設(she)備(bei)材質需(xu)耐酸腐蝕(shi)。鍍液(ye)腐蝕(shi)性介質:苯(ben)酚磺酸。鍍液(ye)PH約1.5,溫度:40~50℃。通過離(li)心泵將(jiang)鍍液(ye)打入(ru)紙帶過濾機,當處(chu)理前(qian)鍍液(ye)中(zhong)(zhong)雜(za)質含量(liang)≤18mg/L時,則處(chu)理后鍍液(ye)中(zhong)(zhong)雜(za)質含量(liang)≤5mg/L;當處(chu)理前(qian)鍍液(ye)中(zhong)(zhong)雜(za)質含量(liang)>18mg/L時,則雜(za)質去除率≥75%。

      5  設備配套范圍及裝(zhuang)備水平

      5.1 設備本體(ti),頂(ding)部帶吊鉤,滿足現場(chang)行(xing)車吊裝要求;

      5.2 配套電控(kong)(kong)箱(xiang)及電控(kong)(kong)箱(xiang)和(he)過(guo)濾機間(jian)電纜。可通過(guo)真空(kong)開(kai)關、液位控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器和(he)時間(jian)繼電器三組(zu)自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統,保證過(guo)濾過(guo)程自(zi)動連續(xu)進行并監測和(he)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)過(guo)濾質量。

      當進(jin)液(ye)區(qu)出現(xian)高(gao)位(wei)時,高(gao)位(wei)開(kai)關(guan)報警,說明走(zou)紙有(you)問題,需要排(pai)除故障,關(guan)閉進(jin)液(ye)管(guan)電動閥,液(ye)體停止(zhi)進(jin)入。

      正(zheng)常走紙速(su)度1.5~1.8m/min,速(su)度可調(diao)。

      設有(you)缺(que)紙(zhi)檢測開關(guan),當一卷(juan)紙(zhi)用完時(shi),開關(guan)報警,提示及時(shi)換紙(zhi)。

      設備(bei)的運行及故障信(xin)號(hao)可遠(yuan)傳。

      5.3 配套風機、污液(ye)(ye)泵、凈液(ye)(ye)泵、輸送泵(兩臺(tai),一用一備)、進液(ye)(ye)管電(dian)動球閥(fa)、污物箱、鏈排等(deng)。

      風(feng)機采用羅(luo)茨風(feng)機(過流(liu)部件耐酸腐蝕),風(feng)機選用防爆型電(dian)機。產生負壓0.015MPa,實際使用為負壓0.0034 MPa時(shi)(shi),真空計發信(xin)號走(zou)紙(zhi),當負壓為0.001MPa時(shi)(shi)停止走(zou)紙(zhi)。壓力可調。

      污液(ye)泵(beng)規格(ge)賣方根據過(guo)濾要求自行配置。

      凈液泵:流(liu)量10m3/h,揚程20m。

      進液管氣動(dong)球閥:DN80,PN1.0MPa,帶配對法蘭、墊片及緊(jin)固(gu)件。

      鏈排(pai)材質:不(bu)銹鋼(gang)SUS316L。

      輸(shu)送泵:流量10m3/h,揚程(cheng)20m。

      進液管氣動球閥:DN80,PN1.0MPa,帶配對法蘭(lan)、墊片及緊固(gu)件。

      5.4 進(jin)出口接口配套法蘭;

      5.5 相關儀表;

      5.6 滿足安裝(zhuang)要求的(de)所有安裝(zhuang)附件;

      注:配套紙帶(dai)過(guo)濾精度:10µm,幅(fu)寬(kuan)1000mm,直徑400mm左右。設(she)備本體尺寸:4000mm X 2000mm X 2600mm。

      6  設(she)備工作的(de)環境(jing)條件及要(yao)求

      6.1 設(she)備安裝位置:

      冷軋廠(chang)鍍錫(xi)機組地下室,室內安(an)裝。

      6.2 環境條件:

      設備安裝(zhuang)環(huan)境為輕腐蝕性氣體環(huan)境。

      6.3 供電電源:

      交流(380V±10℅   );50Hz(-1.0~0.5)(三相四線)

      7  設備制造(zao)要求(qiu):

      7.1 所有用電設(she)備(電機(ji))防護等級為(wei)IP54,絕緣等級為(wei)F級;

      7.2 設(she)備的焊(han)接(jie)、制造應符(fu)合國家標準(zhun)和部(bu)(bu)頒標準(zhun)。驅(qu)動裝置所選用的標準(zhun)部(bu)(bu)件均符(fu)合國家的有(you)關技術規程和規定、標準(zhun)。

      7.3 設備運(yun)行振動、振幅和噪(zao)音應符合寶鋼標準。dB(A)<85分貝。

      7.4 所有用油(you)部位不得產生(sheng)滲油(you)現(xian)象,潤滑油(you)選擇應(ying)滿足環境(jing)要求(qiu)和使用周期(qi)。

      7.5 出(chu)廠前應進行與組裝,性能測試,合(he)格后(hou)方可出(chu)廠。

      8  色標

      待定。

      9  工(gong)程進度

      本工程項目的真空(kong)負壓紙帶(dai)過濾(lv)機初(chu)步確定在(zai)2013年9月(yue)5日(ri)交付到現(xian)場。

      10 ; 設(she)計(ji)進(jin)度(du)及資料交付內(nei)容和時間(jian)

      10.1設計資料

      合同(tong)簽(qian)訂后一(yi)周內,應提交以下施工圖(tu)設計所需(xu)要的(de)詳細資料:

      1. 設備的結構及功能描述、性能參數;
      2. 設備zui終布置圖,包括剖視圖、機上配管圖和檢測元件安裝布置圖;
      3. 設備安裝圖,設備靜荷載和動荷載資料;
      4. 全套設備裝配圖、零件圖;
      5. 成套設備電氣原理圖,包括各元件代號、規格、性能、接線端子;
    聯系方式
    • 電話

      0535-6029680

    • 傳真

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