3 設備(bei)用(yong)途(tu)
用于(yu)過濾去除(chu)鍍(du)錫機組電鍍(du)液中雜質(zhi)離(li)子。
4 設備技術要求(qiu)
處(chu)理能力(li)：10m3/h，本(ben)體材質為SUS316L。機內設(she)備(bei)材質需(xu)耐酸腐蝕(shi)。鍍液(ye)腐蝕(shi)性介質：苯(ben)酚磺酸。鍍液(ye)PH約1.5，溫度:40~50℃。通過離(li)心泵將(jiang)鍍液(ye)打入(ru)紙帶過濾機，當處(chu)理前(qian)鍍液(ye)中(zhong)(zhong)雜(za)質含量(liang)≤18mg/L時，則處(chu)理后鍍液(ye)中(zhong)(zhong)雜(za)質含量(liang)≤5mg/L；當處(chu)理前(qian)鍍液(ye)中(zhong)(zhong)雜(za)質含量(liang)>18mg/L時，則雜(za)質去除率≥75%。
5 設備配套范圍及裝(zhuang)備水平
5.1 設備本體(ti)，頂(ding)部帶吊鉤，滿足現場(chang)行(xing)車吊裝要求；
5.2 配套電控(kong)(kong)箱(xiang)及電控(kong)(kong)箱(xiang)和(he)過(guo)濾機間(jian)電纜。可通過(guo)真空(kong)開(kai)關、液位控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器和(he)時間(jian)繼電器三組(zu)自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統，保證過(guo)濾過(guo)程自(zi)動連續(xu)進行并監測和(he)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)過(guo)濾質量。
當進(jin)液(ye)區(qu)出現(xian)高(gao)位(wei)時，高(gao)位(wei)開(kai)關(guan)報警，說明走(zou)紙有(you)問題，需要排(pai)除故障，關(guan)閉進(jin)液(ye)管(guan)電動閥，液(ye)體停止(zhi)進(jin)入。
正(zheng)常走紙速(su)度1.5~1.8m/min，速(su)度可調(diao)。
設有(you)缺(que)紙(zhi)檢測開關(guan)，當一卷(juan)紙(zhi)用完時(shi)，開關(guan)報警，提示及時(shi)換紙(zhi)。
設備(bei)的運行及故障信(xin)號(hao)可遠(yuan)傳。
5.3 配套風機、污液(ye)(ye)泵、凈液(ye)(ye)泵、輸送泵（兩臺(tai)，一用一備）、進液(ye)(ye)管電(dian)動球閥(fa)、污物箱、鏈排等(deng)。
風(feng)機采用羅(luo)茨風(feng)機（過流(liu)部件耐酸腐蝕）,風(feng)機選用防爆型電(dian)機。產生負壓0.015MPa，實際使用為負壓0.0034 MPa時(shi)(shi)，真空計發信(xin)號走(zou)紙(zhi)，當負壓為0.001MPa時(shi)(shi)停止走(zou)紙(zhi)。壓力可調。
污液(ye)泵(beng)規格(ge)賣方根據過(guo)濾要求自行配置。
凈液泵：流(liu)量10m3/h，揚程20m。
進液管氣動(dong)球閥：DN80，PN1.0MPa，帶配對法蘭、墊片及緊(jin)固(gu)件。
鏈排(pai)材質：不(bu)銹鋼(gang)SUS316L。
輸(shu)送泵：流量10m3/h，揚程(cheng)20m。
進液管氣動球閥：DN80，PN1.0MPa，帶配對法蘭(lan)、墊片及緊固(gu)件。
5.4 進(jin)出口接口配套法蘭；
5.5 相關儀表；
5.6 滿足安裝(zhuang)要求的(de)所有安裝(zhuang)附件；
注：配套紙帶(dai)過(guo)濾精度：10µm，幅(fu)寬(kuan)1000mm，直徑400mm左右。設(she)備本體尺寸：4000mm X 2000mm X 2600mm。
6 設(she)備工作的(de)環境(jing)條件及要(yao)求
6.1 設(she)備安裝位置：
冷軋廠(chang)鍍錫(xi)機組地下室，室內安(an)裝。
6.2 環境條件：
設備安裝(zhuang)環(huan)境為輕腐蝕性氣體環(huan)境。
6.3 供電電源：
交流（380V±10℅ ）；50Hz（-1.0~0.5）（三相四線）
7 設備制造(zao)要求(qiu)：
7.1 所有用電設(she)備（電機(ji)）防護等級為(wei)IP54，絕緣等級為(wei)F級；
7.2 設(she)備的焊(han)接(jie)、制造應符(fu)合國家標準(zhun)和部(bu)(bu)頒標準(zhun)。驅(qu)動裝置所選用的標準(zhun)部(bu)(bu)件均符(fu)合國家的有(you)關技術規程和規定、標準(zhun)。
7.3 設備運(yun)行振動、振幅和噪(zao)音應符合寶鋼標準。dB（A）＜85分貝。
7.4 所有用油(you)部位不得產生(sheng)滲油(you)現(xian)象，潤滑油(you)選擇應(ying)滿足環境(jing)要求(qiu)和使用周期(qi)。
7.5 出(chu)廠前應進行與組裝，性能測試，合(he)格后(hou)方可出(chu)廠。
8 色標
待定。
9 工(gong)程進度
本工程項目的真空(kong)負壓紙帶(dai)過濾(lv)機初(chu)步確定在(zai)2013年9月(yue)5日(ri)交付到現(xian)場。
10 ; 設(she)計(ji)進(jin)度(du)及資料交付內(nei)容和時間(jian)
10.1設計資料
合同(tong)簽(qian)訂后一(yi)周內，應提交以下施工圖(tu)設計所需(xu)要的(de)詳細資料：
0535-6029680
0535-6029680
