技(ji)術要求內容
本項(xiang)目為(wei)交鑰(yao)匙工程(cheng)，項(xiang)目現場施工過程(cheng)應遵(zun)循(xun)用戶(hu)相關安全(quan)、環(huan)保(bao)、能源(yuan)、人機(ji)工程(cheng)等要求和規定。
設備名稱：缸體加工自動線總成
機(ji)床(chuang)與設備(bei)現狀(zhuang)說明(ming)
改進前：
由于直接使用大流量冷(leng)卻液，主軸孔/凸輪(lun)軸孔鏜桿中(zhong)心內(nei)冷(leng)易(yi)堵塞，管路(lu)平均每(mei)2-3個月就要清理一次，時(shi)常實現因(yin)鏜桿刀(dao)片冷(leng)卻不充(chong)分，造成打刀(dao)、產品加工粗糙度超(chao)標；
鏜桿內冷壓力低，只有3-5Bar壓力；
大流量冷卻液(ye)雜質多；
原2臺(tai)主軸循(xun)環冷卻(que)機損壞
改進后：
通過(guo)(guo)可(ke)切換濾(lv)筒過(guo)(guo)濾(lv)，使過(guo)(guo)濾(lv)精度達到(dao)25um；
鏜桿內冷壓(ya)力(li)≥15bar,并且壓(ya)力(li)可調；
承制內容
設(she)計制造1套全(quan)新的(de)冷(leng)卻(que)過濾裝置，與現場水管、氣管和加工線冷(leng)卻(que)管路配做連(lian)接，電器上實(shi)現有效連(lian)接整合。
方案(an)的零件圖(tu)紙由賣方提供，兩份紙張版和一份電子(zi)版
賣方提(ti)供設備改(gai)造所需的物(wu)質備件(jian)、水泵說明書、冷卻(que)過濾(lv)系統圖紙
安裝、調試由賣(mai)方完成，交貨期限：合(he)同簽(qian)訂(ding)后(hou)6個月(yue)內
項(xiang)目技術(shu)要求(qiu)及(ji)配(pei)置(zhi)要求(qiu)
技術要求：
以不超過(guo)現有冷卻過(guo)濾裝(zhuang)置(zhi)平面(mian)布置(zhi)區域（2.5米*1.8米），安裝(zhuang)新的冷卻過(guo)濾裝(zhuang)置(zhi)；
冷卻液處理工作過程(cheng)：
大流量冷卻(que)液→經2組可切換清(qing)潔維護(hu)過濾筒進入(ru)水(shui)(shui)箱→通過2臺高(gao)壓水(shui)(shui)泵分別(bie)供給3/6、14工(gong)位鏜(tang)桿→排入(ru)大流量；
水(shui)箱在靠近(jin)頂部(bu)側面(mian)設計通(tong)徑不小于Φ120mm的溢(yi)流(liu)(liu)管(guan)，溢(yi)流(liu)(liu)管(guan)連通(tong)水(shui)箱底部(bu)排水(shui)管(guan)路。水(shui)箱底部(bu)應(ying)設置整體托盤(pan)(pan)，防止冷(leng)卻液(ye)流(liu)(liu)到地面(mian)。在整體托盤(pan)(pan)下(xia)面(mian)應(ying)有(you)排水(shui)管(guan)路，直(zhi)接(jie)將(jiang)托盤(pan)(pan)中的積液(ye)導入(ru)機床附近(jin)的地溝內(nei)；
新(xin)增(zeng)水(shui)箱(xiang)(xiang)的進(jin)(jin)水(shui)管及高(gao)壓水(shui)泵(beng)出水(shui)管路(lu)設(she)計(ji)應與機床(chuang)(chuang)鏜桿冷(leng)(leng)卻(que)管路(lu)需實(shi)現(xian)并聯，新(xin)增(zeng)冷(leng)(leng)卻(que)過濾裝(zhuang)置一(yi)旦出現(xian)故(gu)障(zhang)，可實(shi)現(xian)手(shou)動切換至(zhi)原(yuan)機床(chuang)(chuang)鏜桿冷(leng)(leng)卻(que)管路(lu)使(shi)用。需要在(zai)水(shui)箱(xiang)(xiang)過濾筒進(jin)(jin)液(ye)(ye)口(kou)、新(xin)增(zeng)水(shui)箱(xiang)(xiang)主進(jin)(jin)液(ye)(ye)口(kou)三通(tong)(tong)后(hou)端(duan)、水(shui)箱(xiang)(xiang)高(gao)壓水(shui)泵(beng)出液(ye)(ye)口(kou)接原(yuan)機床(chuang)(chuang)主管路(lu)三通(tong)(tong)下部及三通(tong)(tong)后(hou)端(duan)各增(zeng)加(jia)一(yi)個(ge)(ge)手(shou)控球閥（共(gong)計(ji)6個(ge)(ge)）；
在水(shui)(shui)(shui)箱進液口處設計不(bu)少于2組(zu)（每組(zu)兩個(ge)）可切(qie)換過濾清(qing)潔維(wei)(wei)護過濾筒(tong)(tong)，在主(zhu)進液口與過濾筒(tong)(tong)之間(jian)增加一個(ge)儲水(shui)(shui)(shui)罐，儲水(shui)(shui)(shui)罐出(chu)水(shui)(shui)(shui)口接一個(ge)三通管接頭(tou)，靠(kao)近(jin)底(di)部出(chu)口供液給機床地溝沖屑，靠(kao)近(jin)側邊出(chu)口接可切(qie)換過濾清(qing)潔維(wei)(wei)護過濾筒(tong)(tong)；
在可切換過(guo)濾(lv)筒進液(ye)口設(she)計一組氣控(kong)(kong)球閥，通過(guo)水箱液(ye)位控(kong)(kong)制(zhi)開啟/閉(bi)合。過(guo)濾(lv)桶過(guo)濾(lv)精度需達(da)到25um,；
可切換過濾筒(tong)應具備堵(du)塞(sai)報警功能，以及在過濾管路進/出口有耐震壓力表顯示(shi)；
高(gao)壓水泵(beng)出液管路控制應與機床(chuang)三(san)個滑臺(tai)原(yuan)位(wei)信號關(guan)聯，在(zai)三(san)個滑臺(tai)各自(zi)回原(yuan)位(wei)時，水泵(beng)出液口高(gao)壓冷(leng)卻液應通過泵(beng)出口管路電磁通斷閥(fa)實現溢流回水箱；
高壓(ya)冷卻(que)水泵(beng)工作(zuo)壓(ya)力≥15bar,流量≥110L/min,；
水泵安裝在(zai)水箱外側，通過硬管連接，水泵呈(cheng)豎立安裝布置；
每個(ge)高壓(ya)冷卻水(shui)(shui)(shui)泵(beng)在(zai)泵(beng)的出口應(ying)設計(ji)一組手動球閥，以便于(yu)在(zai)整個(ge)裝置檢(jian)修過程中(zhong)，通(tong)過閉閥檢(jian)查水(shui)(shui)(shui)泵(beng)壓(ya)力性能，同(tong)時在(zai)手動球閥前端增加(jia)一組壓(ya)力傳感(gan)器(qi)，在(zai)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)壓(ya)力過低時，通(tong)過電氣通(tong)訊，使(shi)機床(chuang)進入予停狀態；
在每(mei)個高壓冷卻水(shui)(shui)(shui)泵出口管路上，同時(shi)應設(she)計(ji)一組(zu)回(hui)液管路，通過手動球(qiu)閥調節水(shui)(shui)(shui)泵出口壓力，使得多余的冷卻水(shui)(shui)(shui)回(hui)流至水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)；
通過水(shui)箱(xiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)位管理，實(shi)現三個液(ye)(ye)(ye)(ye)位的(de)控制：⑴、高液(ye)(ye)(ye)(ye)位時，水(shui)箱(xiang)過濾(lv)筒(tong)(tong)進液(ye)(ye)(ye)(ye)口氣控球(qiu)閥關(guan)閉。⑵、中液(ye)(ye)(ye)(ye)位時，水(shui)箱(xiang)過濾(lv)筒(tong)(tong)進液(ye)(ye)(ye)(ye)口氣控球(qiu)閥開啟(qi)，水(shui)箱(xiang)補水(shui)。⑶、低液(ye)(ye)(ye)(ye)位時，高壓水(shui)泵強制停機(ji)；
水(shui)箱(xiang)兩側(ce)靠(kao)近水(shui)箱(xiang)底(di)面設計(ji)(ji)(ji)清潔窗口，水(shui)箱(xiang)內底(di)部(bu)應(ying)設計(ji)(ji)(ji)呈中(zhong)心較四(si)周(zhou)要低，便于未過濾*的雜質(zhi)積存，水(shui)箱(xiang)側(ce)面應(ying)設計(ji)(ji)(ji)可視液位計(ji)(ji)(ji)；
水(shui)箱(xiang)底部中間(jian)位置(zhi)應設計通徑不小于(yu)(yu)Φ80mm的排(pai)水(shui)管路，便于(yu)(yu)快速將冷卻液(ye)通過整體托(tuo)盤(pan)下端排(pai)水(shui)管，排(pai)入機(ji)床附近地溝(gou)；
整套冷卻過(guo)濾裝置(zhi)表面涂(tu)漆，顏色(se)以甲(jia)方提供的(de)墨綠色(se)標為準(zhun)；
整(zheng)套冷卻過濾裝置應(ying)具備調整(zheng)與自動兩種操作(zuo)模式，在調整(zheng)模式下，可單獨分別控制每(mei)個高(gao)壓水泵(beng)的啟動/停止；
整套冷卻過(guo)濾裝置建議自成系統，用(yong)(yong)獨立的(de)PLC控制：PLC采用(yong)(yong)西(xi)門子。3L、6L、14工(gong)位管支路設(she)壓力高、流量檢測開(kai)關(guan)，完(wan)成這(zhe)些開(kai)關(guan)的(de)安裝接(jie)線，檢測信號寫入(ru)現(xian)機(ji)床程序中，刀具高壓內冷的(de)接(jie)通與(yu)關(guan)斷受機(ji)床需要控制，傳感器(qi)采用(yong)(yong)IFM品(pin)牌。
高壓冷卻的(de)起停控制及電(dian)源切斷應(ying)在總(zong)操(cao)作臺(tai)上(shang)可操(cao)作，并有(you)信號燈顯示。
核(he)算高壓冷卻站的裝機容量，確認動力(li)線(xian)引線(xian)方案。
完成(cheng)元器件(jian)的安裝及程序修改、連線調試。
項目實施內容（冷(leng)卻過濾(lv)裝置(zhi)）技(ji)術方(fang)案和設計圖紙須(xu)經用(yong)戶會簽確認后，方(fang)可投入制作生(sheng)產；
供應(ying)商(shang)在(zai)提供安(an)裝(zhuang)、調試(shi)方(fang)案以及在(zai)項目實(shi)施安(an)裝(zhuang)時不得改動原機床動作和降(jiang)低(di)原機床的功能(neng)(neng)及產(chan)能(neng)(neng)；
項(xiang)目實施內容（冷(leng)卻過濾裝置）交(jiao)付用戶時，隨(sui)機提供設備(bei)易損件(jian)和備(bei)件(jian)，隨(sui)機備(bei)件(jian)清單在設備(bei)圖紙會簽時經用戶方(fang)會簽確認；
項(xiang)目實施內容(rong)（冷卻過濾裝(zhuang)置）若在(zai)設計、制作及(ji)安(an)裝(zhuang)過程中發生與原(yuan)圖紙(zhi)變(bian)(bian)更(geng)時，所涉及(ji)的變(bian)(bian)更(geng)內容(rong)及(ji)方案須經用戶會簽確認后(hou)方可進行實施；
項(xiang)目實施后，項(xiang)目實施內(nei)容（冷卻過濾(lv)裝(zhuang)置）應操作簡便、安全，調整(zheng)、維修方便、快捷(jie)，符合(he)安全、能(neng)源、環(huan)保和(he)人(ren)機工程要求(qiu)；
項目實施(shi)內容（冷卻過濾裝置）外形(xing)美觀、外表面(mian)平整、表面(mian)漆層牢(lao)固，防腐不褪色，；
項目實施(shi)內容（冷(leng)卻過濾裝置）應能在-5℃--45℃的室(shi)溫(wen)、≤94%的濕度(du)環境(jing)下正常工作；
項目實(shi)施內容（冷卻(que)過濾裝置）應(ying)符合(he)相(xiang)應(ying)的機床設計制造(zao)標(biao)準；；
項目實(shi)施內容（冷卻過濾裝(zhuang)置(zhi)及其改造管路）不得有漏(lou)液現象；
供應(ying)商須提供易(yi)損件(jian)(jian)清單及其備(bei)件(jian)(jian)，易(yi)損件(jian)(jian)清單內容須經用戶確(que)認(ren)；
0535-6029680
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