磨輥間軋輥磨床過濾系統維修

軋輥磨(mo)床(chuang)冷卻液過濾裝置

 磁(ci)性分離器(qi)與(yu)紙帶過濾(lv)機組合，如采(cai)用齒型表面(mian)磁(ci)性分離器(qi)與(yu)滾筒(tong)式(shi)(shi)紙帶過濾(lv)機組合，可使(shi)用大克重過濾(lv)紙，過濾(lv)精(jing)度較高，但有濾(lv)材消(xiao)耗。這種組合形(xing)式(shi)(shi)磁(ci)性分離器(qi)可以(yi)放(fang)置在滾筒(tong)式(shi)(shi)紙帶過濾(lv)機側面(mian)或上(shang)面(mian)，可以(yi)采(cai)用全不銹(xiu)鋼結構
 磨輥間軋輥磨床過濾系統維修，磁性分離器、拖(tuo)鏈式刮(gua)板刮(gua)砂(sha)機(ji)(ji)與水力分離機(ji)(ji)組(zu)合，過濾精度稍(shao)差，無濾材消耗(hao)。
 一般軋輥(gun)磨床磨削量大，使用冷(leng)卻水流(liu)(liu)量大，流(liu)(liu)量在400升/分-700升/分左右，宜使用大(da)容(rong)積水箱起到降溫作用。磁性分離器(qi)表面磁力強勁，但(dan)又要下渣容(rong)易，不易造成磨(mo)床泥的(de)淤積板結(jie)。

一般軋輥磨床(chuang)冷卻液過濾裝置(zhi)安置(zhi)在地(di)坑里，可以減少地(di)面(mian)上占地(di)空間。流(liu)程為臟冷卻液經(jing)水(shui)(shui)道自然流(liu)入地(di)坑中過濾系(xi)統，凈液由高壓水(shui)(shui)泵打回機床(chuang)循(xun)環.

這類冷卻液過(guo)濾裝置常見有以下形式：

齒(chi)型磁(ci)性(xing)分離(li)器(qi)、平床紙(zhi)帶過濾(lv)機(ji)、水箱(xiang)、立式高(gao)壓(ya)泵組合，一般齒(chi)型磁(ci)性(xing)分離(li)器(qi)布置(zhi)在(zai)平床紙(zhi)帶過濾(lv)機(ji)過濾(lv)面上(shang)方，二者共(gong)用一個集(ji)渣箱(xiang)，水箱(xiang)容積(ji)6000升，立式(shi)泵揚(yang)程(cheng)30米以上，用于冷卻工件，沖刷工作臺及水道

磁性分(fen)離(li)器、滾(gun)筒(tong)式(shi)紙(zhi)帶過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)、水箱(xiang)、水泵組合(he)，一(yi)般磁性分(fen)離(li)器放置在滾(gun)筒(tong)過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)的一(yi)側（前后(hou)(hou)或左右放置），磁性分(fen)離(li)器下面(mian)有(you)支(zhi)架，保證(zheng)磁性分(fen)離(li)器與坐落在水箱(xiang)上的滾(gun)筒(tong)過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)有(you)一(yi)定高度差，使先經過(guo)(guo)磁性分(fen)離(li)器分(fen)離(li)后(hou)(hou)液體自然(ran)流入滾(gun)筒(tong)過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)。二者各有(you)一(yi)個集渣箱(xiang)

過(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)(tong)放置(zhi)在(zai)地(di)(di)坑里，可以利用液體的(de)(de)自然流(liu)動達到(dao)收集液體的(de)(de)目的(de)(de)，但地(di)(di)坑里空間相對封(feng)閉比較(jiao)潮濕，另外站在(zai)地(di)(di)面上不宜觀察(cha)到(dao)地(di)(di)坑里設備的(de)(de)異(yi)常變(bian)化(hua)。因此(ci)過(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)(tong)較(jiao)易銹蝕損(sun)壞。煙臺云帆過(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)(tong)公司對此(ci)類(lei)過(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)(tong)的(de)(de)改(gai)造維護經驗豐富，如鋼鐵廠(chang)軋輥(gun)(gun)磨輥(gun)(gun)間，包括過(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)(tong)整體更換，國(guo)外產品國(guo)產化(hua)，備件(jian)提(ti)供，過(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)(tong)升級提(ti)高過(guo)濾(lv)(lv)精度，磁(ci)性分離器更換，紙(zhi)帶過(guo)濾(lv)(lv)機(ji)殼(ke)體更換，過(guo)濾(lv)(lv)紙(zhi)提(ti)供等。