在(zai)車(che)間機(ji)械加(jia)工過程中常常會產生大(da)量四(si)處(chu)飛濺的切屑(xie)(xie)，其中有些含有大(da)量的切削(xue)油液，不(bu)(bu)但嚴重破壞工作環(huan)境(jing)，不(bu)(bu)易清理，而且影響(xiang)生產效(xiao)率，不(bu)(bu)同種類的切屑(xie)(xie)對整個加(jia)工和機(ji)床設備的影響(xiang)也(ye)不(bu)(bu)盡相同，排屑(xie)(xie)器是數(shu)控機(ji)床重要輔助(zhu)裝置之一，其結構簡(jian)單，如果(guo)發(fa)生故(gu)障會對生產加(jia)工造成不(bu)(bu)利(li)影響(xiang)。
由于加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)材質(zhi)、加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方式、加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)刀(dao)具的(de)多(duo)種(zhong)(zhong)多(duo)樣，以及切削(xue)用量三要(yao)(yao)素的(de)不同(tong)，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程中所產生(sheng)的(de)切屑(xie)種(zhong)(zhong)類也不盡相同(tong)，主(zhu)要(yao)(yao)分為(wei)帶狀切屑(xie)、擠(ji)裂(lie)切屑(xie)、單(dan)元切屑(xie)、崩碎(sui)切屑(xie)四種(zhong)(zhong)，其(qi)中前三種(zhong)(zhong)為(wei)切削(xue)塑性材料(liao)產生(sheng)的(de)切屑(xie)，后一(yi)種(zhong)(zhong)為(wei)切削(xue)脆性材料(liao)常產生(sheng)的(de)切屑(xie)。
切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)的(de)種類(lei)主(zhu)要與(yu)(yu)切(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)、切(qie)削(xue)厚度(du)(du)(du)、刀具前角、材料性能等因(yin)素有關(guan)，而擠(ji)裂(lie)切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)與(yu)(yu)帶狀切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)和單(dan)(dan)元(yuan)切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)可(ke)以(yi)通過改(gai)變以(yi)上因(yin)素來(lai)得到(dao)(dao)，比如減(jian)小擠(ji)裂(lie)切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)加(jia)工刀具的(de)前角，降低切(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)，或(huo)增加(jia)切(qie)削(xue)深(shen)度(du)(du)(du)，就(jiu)可(ke)得到(dao)(dao)單(dan)(dan)元(yuan)切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)，若增大(da)刀具前角，提(ti)高(gao)切(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)，或(huo)較(jiao)小切(qie)削(xue)深(shen)度(du)(du)(du)便(bian)形成帶狀切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)，掌(zhang)握切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)此變化(hua)規律，便(bian)可(ke)以(yi)控制切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)形態，以(yi)達到(dao)(dao)斷屑(xie)(xie)(xie)(xie)、卷屑(xie)(xie)(xie)(xie)的(de)目(mu)的(de)，得到(dao)(dao)便(bian)于清理和運(yun)輸(shu)的(de)切(qie)屑(xie)(xie)(xie)(xie)，不但(dan)可(ke)以(yi)改(gai)善車間的(de)加(jia)工環境，提(ti)高(gao)生產(chan)效率，還可(ke)以(yi)保(bao)護刀具及加(jia)工設備。
產生(sheng)崩碎切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)的切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)過程不(bu)穩，常常出現(xian)機械振動，降低(di)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)，而(er)且極易破壞(huai)刀具和加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)，造(zao)成巨(ju)大經濟(ji)損失，因此(ci)應(ying)力求避(bi)(bi)免這種(zhong)切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)的產生(sheng)，而(er)在加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)，單(dan)元(yuan)切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力波動大，工(gong)(gong)件表面質(zhi)量(liang)差，精(jing)度(du)(du)較低(di)，所以車(che)床一般情(qing)況下，應(ying)避(bi)(bi)免出現(xian)此(ci)類切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)，出現(xian)帶狀切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)時要及時有(you)序的進行清理，否(fou)則(ze)切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)會纏繞刀具及工(gong)(gong)件，造(zao)成強制(zhi)停機，損壞(huai)刀具，影響加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)和加(jia)工(gong)(gong)效率，而(er)且可能危及人(ren)身(shen)安(an)全，應(ying)在此(ci)種(zhong)切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)產生(sheng)過程中(zhong)采取(qu)斷屑(xie)(xie)和排屑(xie)(xie)措施。
排(pai)屑(xie)器是數(shu)控(kong)機床在(zai)加工過程中(zhong)(zhong)所*的(de)裝置之一，用(yong)(yong)于將產生的(de)切屑(xie)運(yun)輸到位置，便于進行(xing)處理。被廣泛應用(yong)(yong)于各類數(shu)控(kong)機床、加工中(zhong)(zhong)心以(yi)及柔性生產線中(zhong)(zhong)。排(pai)屑(xie)裝置包括排(pai)屑(xie)槽(cao)，鏈條，電(dian)機，出屑(xie)槽(cao)和濾網等。
機械加工中可(ke)(ke)以將一臺或者同一類型多臺排(pai)屑(xie)(xie)(xie)器進(jin)行組(zu)合排(pai)屑(xie)(xie)(xie)，同時也可(ke)(ke)以將不(bu)同類型的排(pai)屑(xie)(xie)(xie)器組(zu)合成一個排(pai)屑(xie)(xie)(xie)系(xi)(xi)統(tong)進(jin)行排(pai)屑(xie)(xie)(xie)。集(ji)(ji)中排(pai)屑(xie)(xie)(xie)系(xi)(xi)統(tong)就是利(li)用(yong)兩臺分主次排(pai)屑(xie)(xie)(xie)裝置組(zu)合進(jin)行排(pai)屑(xie)(xie)(xie)，整個過程從切屑(xie)(xie)(xie)的收集(ji)(ji)、運輸、處理(li)實現全自動(dong)化，不(bu)但大(da)大(da)提高(gao)效率，改善車間環(huan)境(jing)，而且一改往日切屑(xie)(xie)(xie)不(bu)能自動(dong)及(ji)時處理(li)及(ji)消耗人力等(deng)一系(xi)(xi)列弊(bi)端。
排(pai)(pai)屑器(qi)大(da)致(zhi)可分(fen)為：鏈板式(shi)排(pai)(pai)屑器(qi)、刮板式(shi)排(pai)(pai)屑機、螺旋式(shi)排(pai)(pai)屑機、磁性排(pai)(pai)屑機等四(si)種排(pai)(pai)屑器(qi)，以下是從(cong)材(cai)質、工藝狀況(kuang)、切屑形狀、排(pai)(pai)屑量(liang)等因素總結。
鏈(lian)板式排(pai)(pai)屑(xie)(xie)器(qi)以鏈(lian)輪牽引鋼質平(ping)板鏈(lian)帶(dai)在密封箱中(zhong)運轉，加(jia)工產生(sheng)的(de)(de)切屑(xie)(xie)落到鏈(lian)帶(dai)上被送出(chu)機(ji)床。此類排(pai)(pai)屑(xie)(xie)器(qi)具有一定的(de)(de)排(pai)(pai)屑(xie)(xie)量和(he)較高(gao)的(de)(de)自動化，能高(gao)效的(de)(de)進行排(pai)(pai)屑(xie)(xie)，其(qi)結構簡單，操作靈便，可(ke)與其(qi)他排(pai)(pai)屑(xie)(xie)裝置(zhi)組合作為集中(zhong)排(pai)(pai)屑(xie)(xie)系統，而且經常用于車、銑、刨(bao)、鉆等(deng)各類加(jia)工方式中(zhong)，適用于收集運輸(shu)各類機(ji)床、加(jia)工中(zhong)心所產生(sheng)的(de)(de)團狀(zhuang)(zhuang)、卷狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)等(deng)切屑(xie)(xie)。
刮板(ban)式排屑(xie)器由鏈條、刮板(ban)、電動(dong)機等構成，傳動(dong)平穩，工(gong)作效率高，適(shi)用于運(yun)輸及(ji)處理磨床粗加工(gong)中產生的各(ge)種(zhong)材質的顆粒狀切屑(xie)，具有輸送(song)速(su)度(du)范圍廣的特點，因此(ci)可根(gen)據用戶要(yao)求(qiu)設(she)置(zhi)輸送(song)速(su)度(du)，降(jiang)低(di)勞動(dong)強(qiang)度(du)，而且可以根(gen)據實(shi)際需要(yao)添加其他(ta)裝置(zhi)組合使用，如油水分離(li)(li)器、渦(wo)流分離(li)(li)器等。
螺(luo)旋式排屑(xie)器(qi)由(you)減(jian)速器(qi)、萬向節(jie)和螺(luo)旋體等組成，電動(dong)機帶動(dong)減(jian)速機來驅動(dong)螺(luo)桿。螺(luo)旋式排屑(xie)器(qi)具(ju)(ju)有(you)(you)占地面積(ji)小的特(te)點，其(qi)輸送長度可以根據實際(ji)需要進(jin)行調(diao)節(jie)，適用(yong)于狹窄的生(sheng)產線(xian)，具(ju)(ju)有(you)(you)一定(ding)的可靠性，常(chang)用(yong)于鋼(gang)、鋁、銅等金屬(shu)和一些(xie)非金屬(shu)加工產生(sheng)的塊狀(zhuang)、卷狀(zhuang)切屑(xie)，而且具(ju)(ju)有(you)(you)結構緊(jin)湊(cou)，便(bian)于安(an)裝使用(yong)，電機能耗低等諸(zhu)多優點，但不適于運輸帶狀(zhuang)切屑(xie)，而且工作(zuo)效率較低。
磁(ci)性(xing)排屑(xie)器是在(zai)輸(shu)送(song)工作(zuo)板上(shang)利用永磁(ci)材料產生高(gao)強(qiang)(qiang)磁(ci)場(chang)，將切(qie)屑(xie)貼(tie)吸(xi)附在(zai)工作(zuo)板上(shang)并進行運輸(shu)的一種排屑(xie)器。廣泛的應用于(yu)各(ge)(ge)類工藝(yi)方(fang)式(shi)及(ji)各(ge)(ge)類數控(kong)機床(chuang)、柔性(xing)生產線中，適用收集運輸(shu)各(ge)(ge)種鋼屑(xie)、鑄鐵粉狀和長度較(jiao)小的切(qie)屑(xie)，其結構安全緊湊，無噪聲，具有(you)實用性(xing)強(qiang)(qiang)、故(gu)障率低等特點。
經加工現場(chang)實地考(kao)察(cha)，記(ji)錄排屑(xie)器(qi)故障(zhang)模(mo)式，分析其主要原因，建(jian)立預防措施，由故障機(ji)理分(fen)析可(ke)知，應著重對(dui)裝(zhuang)配、振動、變形、使用(yong)、維(wei)護等方(fang)面采取(qu)以下預防(fang)措(cuo)施，達到提(ti)高排(pai)屑系統(tong)自身(shen)抗振抗變形能力及提(ti)高固有(you)可(ke)靠性(xing)和使用(yong)可(ke)靠性(xing)的目(mu)的，從(cong)而有(you)效地減少改進(jin)自身(shen)結構的成本。
提(ti)高靜剛(gang)度，即(ji)從提(ti)高固有(you)振動頻率(lv)入(ru)手，以避免產生共振；在不降低排屑螺旋桿靜剛(gang)度的前提(ti)下， 減(jian)輕重量可(ke)提(ti)高固有(you)振動頻率(lv)。 如適(shi)當減(jian)薄壁厚或改變本身材質等。
使轂孔設計尺寸(cun)盡可能(neng)減小以達到減少裝配間隙(xi)目的(de)，以防止出現振動現象，提高(gao)工(gong)作(zuo)穩定(ding)性。
適當改變排屑器結構，利用頂絲(si)制約(yue)軸向串動，并采取雙鍵(jian)(jian)提高強度，及(ji)過盈配合以提高傳動鍵(jian)(jian)的剛度、穩定性、抗振性和(he)抗變形(xing)能力。
排屑(xie)量并非(fei)越(yue)大越(yue)好，必須(xu)綜(zong)合考慮電機轉速以(yi)及(ji)磁塊間距等(deng)因素來適(shi)當(dang)的調整(zheng)排屑(xie)量大小，以(yi)減小機構磨損(sun)，增加壽命(ming)。
排(pai)屑器(qi)在(zai)使用過程要(yao)定(ding)時調整(zheng)張緊，并(bing)(bing)對(dui)堆積的切屑及(ji)時進行清理，以防止排(pai)屑器(qi)堵塞，影響工(gong)作效率及(ji)損壞整(zheng)機，及(ji)時潤滑，減少摩擦(ca)，并(bing)(bing)定(ding)期調整(zheng)鏈條松緊。
0535-6029680
0535-6029680
