粘附法(fa)撇除廢水液面(mian)浮油的方(fang)式(shi)及應用
含油(you)廢(fei)水(shui)(shui)是一種(zhong)常見的工(gong)業廢(fei)水(shui)(shui),由于(yu)各種(zhong)因素的影響,廢(fei)水(shui)(shui)中油(you)分(fen)(fen)復(fu)雜,一般以懸浮油(you)(簡稱浮油(you))、乳化油(you)、溶(rong)解油(you)三種(zhong)形(xing)式存在水(shui)(shui)中。其中往往懸浮油(you)的含量大(da),因此如何有效地清除(chu)并(bing)回收(shou)廢(fei)水(shui)(shui)中的浮油(you)就顯得尤其重(zhong)要:一般說來,浮油(you)的撇(pie)除(chu)主(zhu)要在隔油(you)池(chi)或氣浮池(chi)等中進(jin)行,利用(yong)重(zhong)力法或氣浮法,使廢(fei)水(shui)(shui)中相對(dui)密度小于(yu)l 的油(you)品上(shang)浮并(bing)聚積(ji)在池(chi)的表(biao)面(mian),再用(yong)刮油(you)機等將(jiang)浮油(you)推(tui)刮到一定的集油(you)區或集油(you)槽內(nei),后用(yong)油(you)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離設(she)備將(jiang)浮油(you)從(cong)廢(fei)水(shui)(shui)液面(mian)上(shang)分(fen)(fen)離出來加以收(shou)集即撇(pie)油(you)。
傳統的(de)撇油方法(fa)是在(zai)(zai)池(chi)端的(de)液面(mian)上安裝一根側壁(bi)軸向開有切口(kou)的(de)直徑不大于300mm的(de)集油管,集油管可繞軸轉動(dong),平時切口(kou)處于水面(mian)以上,收油時將(jiang)切口(kou)轉至液面(mian)以下,浮油溢入集油管并流(liu)向池(chi)外。這種撇油方式存在(zai)(zai)以下不足:
①需要人工(gong)調(diao)節集油管切口的角(jiao)度來(lai)跟蹤液面高度及油層厚度的變(bian)化來(lai)盡量保證溢(yi)進集油管中的是浮油而(er)不是水。
②這(zhe)種(zhong)撇油方法對土建工(gong)(gong)程(cheng)及(ji)現場(chang)工(gong)(gong)藝條(tiao)件要(yao)求(qiu)高, 在許多(duo)無安裝條(tiao)件或液面高度變化幅度較大和頻繁的(de)場(chang)合如冶(ye)金行業水(shui)處(chu)理工(gong)(gong)程(cheng)中的(de)鐵屑(xie)坑、旋流井(jing)等處(chu)無法使用,收集到的(de)浮油往往含(han)水(shui)量很高,需要(yao)二次油水(shui)分離后才能(neng)處(chu)理利用。
利用(yong)(yong)撇(pie)(pie)油(you)中間(jian)媒體對浮油(you)和粘附作用(yong)(yong)進行(xing)撇(pie)(pie)油(you),即粘附法(fa)撇(pie)(pie)油(you)。彌補集(ji)油(you)管(guan)法(fa)撇(pie)(pie)油(you)的不(bu)足(zu),在(zai)許多水(shui)處理工(gong)(gong)程(cheng)特(te)別是冶(ye)金行(xing)業的水(shui)處理工(gong)(gong)程(cheng)中得到廣泛的應用(yong)(yong)。根據(ju)撇(pie)(pie)油(you)中間(jian)媒體材(cai)料和結構的不(bu)同,將這種撇(pie)(pie)油(you)方(fang)法(fa)具體分為管(guan)式(shi)撇(pie)(pie)油(you)、膠帶式(shi)撇(pie)(pie)油(you)、編纜式(shi)撇(pie)(pie)油(you)三種方(fang)式(shi)。
撇油原理
管式撇油、膠帶式撇油、編纜式撇油三種方式的撇油設備都是采用一種親油疏水的環形中間媒體(如膠帶、編纜),通過機械驅動使其以一定的速度在油水液面上回轉,利用其親油性粘附廢水液面上的浮油,當撇油媒體被主機帶離水面后,粘附在媒體表面上的水在重力的作用下很快滴落回池中,而有一定粘度的浮油則隨著撇油媒體進入設備中,經過設備上裝置的刮拉或擠壓作用下被清除下來收集到的容器中。設備均設有電控裝置,可以無人操作,連續自動進行。
撇油中間媒體材料的性能及其外形結構以及與其接觸的驅動件的性能及制作質量,是設備生產和使用的技術關鍵,直接決定了撇油設備的撇油能力和使用壽命。
特點分析
管式撇油
管式撇油機采用一種親油疏水的特種高分子聚合物制成的空心柔性軟管做成環形的撇油管,作為撇油中間媒體來進行撇油工作。撇油管的連續回轉運動是依靠主機上帶∪形夾管片的主動輪摩擦帶動完成的。工作時撇油管在液面上不斷地滑動并翻轉打散油膜,將集油區內的浮油連續粘附在管外壁上帶進主機,主機上的環形刮板將浮油刮到接油箱中。撇油管親油疏水具有耐磨損、耐腐蝕、抗老化的特點,而夾管片及刮油環是由特制的抗磨器件構成,既耐磨、耐蝕且耐油。
撇油管相對細小且可漂浮,可以利用導向桿展布到集油區的各個位置上,并可隨液面上下波動。占地面積小、重量輕、按裝移動方便,能在窄小的地方撇油是管式撇油機的特點。
管(guan)(guan)式(shi)撇(pie)油(you)回收到的(de)(de)廢油(you)含水(shui)(shui)率小于10%,由于撇(pie)油(you)管(guan)(guan)直徑只有(you)約20mm,其(qi)外壁粘附污油(you)的(de)(de)面積相對(dui)較小,撇(pie)油(you)能力受到限(xian)制,對(dui)于聚成塊狀的(de)(de)脂(zhi)性浮(fu)油(you)很難將其(qi)帶進(jin)主(zhu)機(ji)(ji),往往在(zai)撇(pie)油(you)管(guan)(guan)離開水(shui)(shui)面后(hou), 油(you)脂(zhi)塊就(jiu)墜落水(shui)(shui)中。這是管(guan)(guan)式(shi)撇(pie)油(you)的(de)(de)不足,管(guan)(guan)式(shi)撇(pie)油(you)機(ji)(ji)的(de)(de)功率為 0.37KW,大撇(pie)油(you)能力100L/H。
膠帶式撇油
膠帶式撇油是用一種特殊橡膠制成并具有一定寬度和厚度的環形帶做為撇油中間媒體,撇油膠帶具有良好的耐油、耐磨和抗老化性。膠帶的寬度一般為 500~600mm,厚度為3~8mm。
膠帶式撇油機工作時,環形的膠帶的上端懸掛在主機上的主動輪上,下端自然垂落在廢水液面中,在主動輪的摩擦帶動下做連續回轉,將浮油粘附上來帶進主機,主機上膠帶內外兩側的刮板將浮油刮落到接油箱中。由于粘附浮油的膠帶表面積相對較大,膠帶式撇油對各種性質的浮油撇除效果都很好,即使對聚積成塊的脂性浮油撇油的效果也很理想。但因膠帶能漂浮且與液面垂直接觸,所以膠帶式撇油只能在集油區內固定的位置上工作,收油的液面積受到限制,這是膠帶式撇油的不足。一般情況下,膠帶的下端沉入液面以下100-50Omm 左右以適應液面高度的變化,當液面低于膠帶下端時,撇油無法進行。
膠帶式除油的主機與接油箱通常做成一體,因而體積相對大,安裝后不易搬動,其回收的浮油含水率小于10%,大撇油量120L/H,主機功率0.55KW.
編纜式撇油
編纜式撇油是采用絲狀高分子材料縫編成的環形編纜做為撇油中間媒體,撇油編纜的結構較為特殊,貫穿纜帶中間的緊固帶將絲狀纖維均勻地縫編固定,制成厚度均勻,兩側如刷子狀的環形纜帶。其寬度為90-200mm,厚度約為8mm,展開長度視撇油區面積而定,一般不超過30米。撤油工作時,環形撇油編纜在主機上一對相對轉動間距可調的傳動輥的擠壓帶動下,在廢水液面上連續回轉,纜帶上的絲縫及表面將大量的浮油粘附帶進主機,主機上傳動輥在帶動撇油編纜回轉的同時,將浮油擠落到接油箱中。
撇油編纜的特殊結構,使其粘附浮油的能力大大提高,撇油能力與管式或膠帶式相比提高十幾倍,大撇油量達2000L/H,撇油能力強是編纜式撇油的特點。另外撇油編纜可懸浮在油水液面上通過浮式導向輪的拉展,將纜帶展布在集油區內各個有效撇油液面位置上,可隨液面上下波動而撇油不受影響,這是編纜式撇油的另一個特點。
主動膠輥的掛膠質量及其耐磨損、耐瘸蝕、抗老化性能,撇油編纜材料性能、縫制質量是編纜式撇油的技術關鍵。由于撇油編纜是用化纖線縫制而成,因而其耐磨性相對較差,經過一段時間的擠壓磨拉,往往會出現開線、脫毛、甚至拉斷,使撇油不能正常進行,一般情況下連續運行6~8個月需要更換新的撇油編纜,這是編纜撇油的一個缺點。
編纜式撇油回收的浮油含水率不大于10%,其主機一般直接安在池邊的集油箱上,其體積小,重量輕,安裝移動簡單,電機功率為1.1KW。
應用
管(guan)式(shi)(shi)、膠帶式(shi)(shi)、編纜式(shi)(shi)三種(zhong)撇(pie)油(you)(you)(you)(you)方式(shi)(shi)的(de)系列撤(che)油(you)(you)(you)(you)設備已經(jing)在(zai)國內冶(ye)金企(qi)業的(de)廢水(shui)處理工(gong)程中得到(dao)大(da)量使用(yong)(yong),對污水(shui)中多(duo)種(zhong)成品潤滑脂、動植物油(you)(you)(you)(you)、冷卻劑(ji)、洗滌劑(ji)及各(ge)種(zhong)油(you)(you)(you)(you)性浮渣進行撇(pie)油(you)(you)(you)(you),取(qu)得了(le)良(liang)好(hao)的(de)撇(pie)油(you)(you)(you)(you)效(xiao)果和(he)經(jing)濟效(xiao)益,三種(zhong)撇(pie)油(you)(you)(you)(you)方式(shi)(shi)各(ge)有優缺點,必須根據(ju)自身的(de)特點,結合實際撇(pie)油(you)(you)(you)(you)工(gong)藝條件來運用(yong)(yong),才能達(da)到(dao)良(liang)好(hao)的(de)撇(pie)油(you)(you)(you)(you)效(xiao)果。同傳統的(de)集油(you)(you)(you)(you)管(guan)法(fa)撇(pie)油(you)(you)(you)(you)相(xiang)比,粘附法(fa)的(de)三種(zhong)撇(pie)油(you)(you)(you)(you)方式(shi)(shi)有以下優點:
l、對撇油場合的土(tu)建和工(gong)藝條件(jian)沒有特(te)殊要求(qiu),適用(yong)面廣.既可(ke)用(yong)于(yu)隔油池、氣(qi)浮池等撇油條件(jian)好的場合,也可(ke)用(yong)于(yu)旋流井、鐵(tie)屑坑、排水溝等工(gong)藝條件(jian)差的場合。
2、設備體積小(xiao)、重量輕、安(an)裝移動方便,可隨時(shi)安(an)裝拆(chai)除,具(ju)有投資(zi)少、見效快的特點,特別適合中(zhong)小(xiao)型水處理工程和老(lao)廠改(gai)造(zao)工程中(zhong)的使用。
3、回收(shou)的浮油(you)含水率低,可(ke)直(zhi)接處理利用,節省二(er)次油(you)水分離的設備(bei)和(he)費用。
4、通過電控均可實現無人操作連續自動運行,大大減輕工人的勞動強度,提高了除油工作效率。