軋輥磨(mo)床(chuang)在磨(mo)削(xue)(xue)時(shi)使用的乳(ru)化(hua)液又叫(jiao)做冷卻潤滑液，它是循環使用的，它的潔凈程度對軋輥磨(mo)削(xue)(xue)表面質量影響較大，因此必須確(que)保(bao)乳(ru)化(hua)液的潔凈。
1 固體顆粒雜質與它的(de)危害
軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)床大(da)部分采用(yong)水基乳化液(ye)(ye)或(huo)化學合成(cheng)(cheng)乳化液(ye)(ye)，軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)在磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)過程中產生(sheng)大(da)量(liang)(liang)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑、砂輪磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)的細微粉(fen)末及(ji)結合劑碎粒(li)，它們與乳化液(ye)(ye)混合在一(yi)起，使(shi)乳化液(ye)(ye)污(wu)染。在磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)過程中這些雜(za)質有可能被擠壓到軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)表(biao)(biao)面(mian)(mian)，在高(gao)溫高(gao)壓作用(yong)下(xia)，黏結到砂輪表(biao)(biao)面(mian)(mian)，使(shi)砂輪急(ji)劇堵塞(sai)而鈍化，從(cong)而使(shi)軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)表(biao)(biao)面(mian)(mian)產生(sheng)燒傷，影(ying)響軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質量(liang)(liang)。另外，有些固體顆粒(li)比較(jiao)(jiao)硬，當(dang)它們混入軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)的加工區內，在砂輪的擠壓作用(yong)下(xia)，使(shi)軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)表(biao)(biao)面(mian)(mian)劃傷(有些劃傷是砂輪磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)較(jiao)(jiao)大(da)或(huo)進刀量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)大(da)造成(cheng)(cheng)的)。 磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)(ye)中固體顆粒(li)雜(za)質含(han)量(liang)(liang)比例(li)越(yue)高(gao)，則產生(sheng)劃傷的可能性就越(yue)大(da)，軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質量(liang)(liang)就越(yue)差。因此，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)時雜(za)質較(jiao)(jiao)多(duo)的乳化液(ye)(ye)不能用(yong)于軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)，必須給予凈化清理才(cai)能使(shi)用(yong)。
2 其他雜質的污染(ran)與乳化(hua)液(ye)本(ben)身的失效
乳化(hua)液是用大量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)配制(zhi)后(hou)才使用的(de)(de)(de)，一般是自(zi)來水(shui)(shui)(shui)，硬度(du)較高。水(shui)(shui)(shui)中(zhong)鈣、鎂離子與乳化(hua)液中(zhong)雜(za)質產(chan)生(sheng)反應生(sheng)成(cheng)(cheng)沉淀物，影(ying)響乳化(hua)液的(de)(de)(de)潔(jie)凈度(du)，因此在(zai)有條件(jian)時(shi)，必須使用軟化(hua)水(shui)(shui)(shui)。軋(ya)輥在(zai)磨削過程中(zhong)，中(zhong)間架潤(run)(run)滑(hua)油枕在(zai)對輥頸潤(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)同時(shi)產(chan)生(sheng)污油。同時(shi)又由于工作(zuo)環(huan)境(風沙、灰塵)等外部原因的(de)(de)(de)影(ying)響，細菌開始繁殖，從而導致(zhi)乳化(hua)液的(de)(de)(de)失效，它不僅產(chan)生(sheng)氣味(wei)，污染環(huan)境，危害(hai)人體健康，而且使乳化(hua)液的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)性能下(xia)降，產(chan)生(sheng)導軌腐蝕，生(sheng)成(cheng)(cheng)油泥。這樣就縮(suo)短了乳化(hua)液的(de)(de)(de)使用壽命(ming)，需要提(ti)前更(geng)換新的(de)(de)(de)乳化(hua)液。
3 乳化(hua)液的凈(jing)化(hua)處理
乳(ru)化(hua)(hua)液的主要成(cheng)分是水和(he)添加劑。經過使(shi)用失效后，不能(neng)直(zhi)接(jie)排(pai)(pai)放，需達到國(guo)家環境(jing)排(pai)(pai)污標(biao)準(zhun)后才能(neng)排(pai)(pai)放。一般(ban)乳(ru)化(hua)(hua)液都(dou)是循環使(shi)用的，對乳(ru)化(hua)(hua)液進(jin)行潔凈處(chu)理，可(ke)以延長乳(ru)化(hua)(hua)液的使(shi)用壽(shou)命。
3．1 物理(li)處理(li)技術
(1) 磁性(xing)分離處(chu)理技術。若乳化(hua)液中雜質(包括金(jin)屬磨屑(xie)、磨粒粉末、砂(sha)輪灰等) 尺寸大于(yu)10 微米，都可以(yi)用磁性(xing)分離器吸附處(chu)理。
(2) 無紡(fang)布處理技術。若乳化液中雜質尺寸小于10 微米，可以(yi)利(li)用(yong)懸浮物質和水密度差進行(xing)沉降分(fen)(fen)離和浮上分(fen)(fen)離。實踐(jian)中用(yong)4O號(hao)無紡(fang)布作(zuo)為過濾布，對污染的(de)磨削(xue)液進行(xing)過濾，效(xiao)果良好。
(3) 渦旋(xuan)(xuan)(xuan)分離(li)處理技(ji)術。它是利用(yong)液(ye)體作(zuo)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)運(yun)動時產生的旋(xuan)(xuan)(xuan)渦作(zuo)用(yong)分離(li)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)中固體顆(ke)粒。這種技(ji)術凈化(hua)(hua)效(xiao)率高，排渣(zha)能力強(qiang)，一(yi)般過濾精度在25微(wei)米(mi)左右(you)，對非(fei)導磁性類(lei)雜質具有同樣效(xiao)果。在工作(zuo)時從(cong)排渣(zha)管(guan)的小口不斷吸進新鮮空氣，使(shi)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)中有害(hai)微(wei)生物喪(sang)失生存和繁殖條件，使(shi)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)不易變質發臭，從(cong)而延(yan)長了(le)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)的使(shi)用(yong)壽(shou)命。將(jiang)以上三種技(ji)術用(yong)于軋輥(gun)磨床乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)的凈化(hua)(hua)處理，*。
3．2 化(hua)學處理(li)技(ji)術(shu)
(1)利用過(guo)氧(yang)(yang)化氫、高(gao)錳酸鉀(jia)等氧(yang)(yang)化物(wu)將污染物(wu)氧(yang)(yang)化成(cheng)終端產物(wu)，或生成(cheng)較易(yi)生物(wu)降解、較易(yi)吸(xi)附的中間產物(wu)。
(2) 用(yong)活性碳等固體物質(zhi)(zhi)的表面吸附(fu)作(zuo)用(yong)去(qu)除磨(mo)削液中雜質(zhi)(zhi)。這種方法成本較高。
(3)將雜質分離出來后進行脫水與焚燒，后埋入土中。
4 磨床乳(ru)化液的管理
在軋(ya)輥磨床及工藝條件(jian)一定時，選擇適當的(de)(de)(de)(de)乳化(hua)液可(ke)以(yi)保證磨削工藝的(de)(de)(de)(de)實(shi)施(shi)，確保軋(ya)輥磨削的(de)(de)(de)(de)表(biao)面質(zhi)量。科學合理的(de)(de)(de)(de)管(guan)理是延(yan)長乳化(hua)液使用壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)基礎，也是 5s 生產管(guan)理的(de)(de)(de)(de)需要。
由于乳(ru)(ru)化液(ye)中95％是水(shui)，若是磨(mo)削時污油管理不善排入(ru)乳(ru)(ru)化液(ye)中，那么乳(ru)(ru)化液(ye)的穩定(ding)性就會降(jiang)低，隨著微(wei)生物(wu)(wu)的進(jin)入(ru)，就會加(jia)快乳(ru)(ru)化液(ye)的變質與(yu)失效(xiao)。因此要避(bi)免磨(mo)削過程中異物(wu)(wu)進(jin)入(ru)乳(ru)(ru)化液(ye)。管理和使(shi)用(yong)人(ren)員應(ying)(ying)對磨(mo)削液(ye)性能有所了解，要不定(ding)期(qi)加(jia)入(ru)殺(sha)菌劑。設備長期(qi)不用(yong)時應(ying)(ying)定(ding)時將軋輥磨(mo)床空載運行，使(shi)乳(ru)(ru)化液(ye)循環流動，防止厭氧菌的快速生長。要加(jia)強液(ye)壓油的管理，防止漏油混(hun)入(ru)乳(ru)(ru)化液(ye)。在磨(mo)削時將潤滑頸產生的污油收集(ji)到(dao)油盒中并及(ji)時處理，實(shi)現潔凈磨(mo)削。
0535-6029680
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