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可(ke)更換(huan)金屬濾(lv)芯的過濾(lv)器的清洗
  • 發布日期:2019-04-10      瀏覽次數:1546
    • 具有可更換金屬濾芯(或濾網)的過濾器的清洗技術
       過濾器在系統中使用一定的時間后就會因其吸附、滯留較多的固體顆粒、油漬造成過濾器壓降增大、流阻升高,嚴重時會導致系統無法正常工作。在潔凈度要求較高的系統中,一般采用定期更換過濾器濾芯的方法解決上述問題,而換下來的過濾器濾芯一般被當作“廢品”處理掉了。對于裝有精密過濾器系統,這種浪費是相當驚人的。這里介紹一種用超聲波清洗金屬材質過濾器濾芯,從而使過濾器可再生重復使用的新技術。
       超聲波清洗過濾器的原理
      超聲波清洗技術是利用在其液體中產生的每秒數萬次振動,而形成的空化作用的機械力,將被清洗件上附著的雜質、污物分離出來。所謂超聲波的空化作用是指:當超聲波在液體中傳播時.液體在超聲波聲場的作用下,會出現交變的稀疏、密集狀態。而液體中存在著大量的非穩定態的微小空泡或氣泡。在聲場作用下,這些空泡迅速漲大、湮滅.使液體微粒間在瞬間發生數萬次的激烈碰撞,產生非常大的能量,這樣被清洗物件附著的雜質、污物就會在液體微粒加速作用下很快被分離。利用超聲波強烈的空化作用將附著在過濾器濾芯表面和微孔中的固體顆粒或油漬分離出來,以達到清潔過濾器濾芯的目的。這就是超聲波清洗過濾器的原理。
      超聲波清洗過濾器的特點
      與普通的清洗方法相比,超聲波清洗過濾器有以下特點:
       用超聲波清洗過濾器具有充分*、*,清洗效果好的特點, 用浸泡、毛刷等普通方法清洗,根本不可能將附著在過濾器濾芯無數個微孔(小到(dao)幾微(wei)(wei)米級(ji))中的(de)雜質*清潔出來(lai),從而(er)也(ye)不可能做(zuo)到(dao)清洗后再(zai)生、重(zhong)復使(shi)用(yong)(yong)。而(er)利用(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)(sheng)波強烈(lie)的(de)空化作用(yong)(yong),可使(shi)附著(zhu)在過(guo)(guo)濾芯微(wei)(wei)孔中的(de)雜質*分離出來(lai),做(zuo)到(dao)*,達到(dao)*清潔過(guo)(guo)濾芯的(de)目(mu)的(de),實現真正的(de)清洗、再(zai)生、重(zhong)復使(shi)用(yong)(yong)。因而(er)超(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗技術非常適用(yong)(yong)于具有無數微(wei)(wei)孔的(de)過(guo)(guo)濾器的(de)清潔再(zai)生處(chu)理(li)過(guo)(guo)程。
      超聲(sheng)波清洗(xi)(xi)過程(cheng)對被清洗(xi)(xi)過濾器(qi)無(wu)損(sun)傷,采用毛刷(shua)或其它(ta)工具清洗(xi)(xi)方法,很難(nan)保(bao)證不對過濾器(qi)表(biao)面及結構造(zao)成損(sun)傷。
      用超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)過濾器效率高(gao)、操作(zuo)(zuo)筒(tong)單,對(dui)操作(zuo)(zuo)人(ren)員無傷(shang)害。清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時可將數(shu)只(zhi)甚至數(shu)十只(zhi)過濾器(視過濾器大(da)小和超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)(xi)槽尺寸(cun)大(da)小來確定)同(tong)時放在(zai)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)槽中進行清(qing)洗(xi)(xi)(xi)。操作(zuo)(zuo)者只(zhi)需(xu)設(she)定好(hao)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時間、開(kai)啟或關閉(bi)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)機即可。這(zhe)克服(fu)了人(ren)工清(qing)洗(xi)(xi)(xi)勞動(dong)強(qiang)度大(da)、清(qing)洗(xi)(xi)(xi)溶(rong)液對(dui)操作(zuo)(zuo)者有傷(shang)害等缺點。
      超聲波清洗過濾器的(de)方(fang)法
      將要清(qing)(qing)洗(xi)的濾芯經適當排(pai)列,放在特制(zhi)的清(qing)(qing)洗(xi)網(wang)(wang)架上。將清(qing)(qing)洗(xi)網(wang)(wang)架輕輕放人清(qing)(qing)洗(xi)槽中。注意:清(qing)(qing)洗(xi)網(wang)(wang)架底(di)部與清(qing)(qing)洗(xi)槽底(di)面應保(bao)持(chi)一定的間隙。
      將特制(zhi)的洗滌溶液(ye)倒入清洗槽(cao)中。洗滌溶液(ye)的用量應(ying)視過濾器大小、數量和清洗槽(cao)容積、形(xing)狀而定(ding)。一(yi)般(ban)以(yi)浸沒過濾器上邊緣為(wei)準。
      打開超聲波清(qing)洗(xi)機,清(qing)洗(xi)30~60min
      關閉超聲波清洗機(ji),取出濾芯。將清洗槽內的洗滌溶劑倒出(經過濾處理后備用),用清水將清洗槽洗凈。
      在(zai)清(qing)洗槽(cao)中加入適量(liang)的蒸餾水(水量(liang)與洗滌(di)溶(rong)劑相同)。
       將放置有(you)濾芯的清洗網架放入清洗槽中。
      打開超聲波清洗機清洗30min。
      關閉超聲波清(qing)洗機,取出(chu)濾芯(xin),經干燥(zao)處理后即可投入使用。
      需(xu)要注意的幾個問題
      利用(yong)超聲波清洗過濾(lv)器有(you)很多優點(dian),在實際操作(zuo)中有(you)幾個問(wen)題需要特別(bie)注意(yi):
      要正確(que)選(xuan)擇超(chao)聲波(bo)清(qing)洗機的(de)功(gong)率(超(chao)聲波(bo)的(de)強度(du)),單位(wei)面(mian)積聲功(gong)率(超(chao)聲波(bo)強度(du))越(yue)大,空(kong)化作(zuo)用越(yue)明顯,清(qing)洗效果也越(yue)好(hao)。但若功(gong)率過(guo)大,空(kong)化作(zuo)用太強,易造成(cheng)清(qing)洗過(guo)濾器(qi)表面(mian)的(de)侵(qin)蝕,使過(guo)濾器(qi)受損,一般(ban)可(ke)按“先小后大”的(de)原則(ze)進(jin)行功(gong)率選(xuan)擇試驗(yan)。
      超(chao)聲波(bo)(bo)頻(pin)(pin)率的(de)選擇(ze),超(chao)聲波(bo)(bo)的(de)頻(pin)(pin)率對(dui)清洗效果有(you)很(hen)(hen)大(da)的(de)影(ying)響(xiang),因為(wei)超(chao)聲波(bo)(bo)頻(pin)(pin)率對(dui)空化作用影(ying)響(xiang)很(hen)(hen)大(da),在同樣的(de)功(gong)率下(xia),頻(pin)(pin)率較(jiao)低時(shi)易激發空化。而當頻(pin)(pin)率較(jiao)高(gao)時(shi),空化作用較(jiao)弱,但工作噪聲較(jiao)小(xiao)。
      正確選(xuan)(xuan)擇洗滌(di)溶(rong)劑和洗滌(di)溫(wen)度(du)。應(ying)根據(ju)工作(zuo)介質的(de)組成、潔凈(jing)率,選(xuan)(xuan)取(qu)配(pei)置相應(ying)的(de)洗滌(di)溶(rong)劑。一般可選(xuan)(xuan)用中性洗滌(di)溶(rong)劑(粘(zhan)度(du)越(yue)(yue)低越(yue)(yue)好(hao))。洗滌(di)溫(wen)度(du)選(xuan)(xuan)擇45℃~6O℃之間(jian)。
      被清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)的濾芯不(bu)得(de)直接放置(zhi)在清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)槽底(di)面板(ban)上(shang),否則易導致濾芯損(sun)壞。應(ying)制(zhi)作適(shi)當的清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)網架(jia),清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)網架(jia)與(yu)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)槽的固定(ding)點應(ying)分布在清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)槽上(shang)邊緣處,并(bing)固定(ding)牢(lao)靠。
      利用超聲波清洗過濾(lv)(lv)器,可快速、高(gao)效、*地將過濾(lv)(lv)器清洗干(gan)凈,從而真正實現過濾(lv)(lv)器的(de)再生、重復使用,并(bing)能節(jie)省大量(liang)的(de)費用。

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