（一）
我們的磨床是專業瓦楞輥磨床，
現有過濾裝置電氣部分都是完整的，
主要問題是托紙鏈排損壞，壓力感應器損壞，導致過濾紙中廢屑積壓過多后，托紙鏈排不會自動走紙排廢，需要磨床操作工隨時關注并用手動拖紙清理廢屑，現在需要的是托紙鏈排， 是否有這類適配的部件.
另外還需要壓力感應裝置，用于自動監控過濾紙表面廢屑的規程情況，如果堆積過多，會將信號反饋到控制系統，驅動鏈排自動走紙，將有污物的濾紙移開。
提供以下報價明細：
1. 單套不銹鋼浮球、連桿、壓力開關相關部件的報價；
2. 單套鏈排配件報價（包括4件錐形尼龍套）；
3. 整套鏈排過濾裝置報價（包括機械及電器控制系統）。
（二）
今根據用戶的需要，需設計及制作一款用于磨削手機外殼蓋四周邊及R邊圓弧面（不銹鋼材料）的冷卻裝置。
要求：
1.zui終過濾精度：5微米。
2.流量：50L/min
3.揚程：50m。
4.水箱高度：靠近機床一端的寬度方向（450mm以內）不超過218mm，超過450mm以外時高度方向可至500mm，水箱容量不少于200L,水箱長度方向可至1300mm.
5. 靠近機床端的磨料出水口寬度：280mm，水箱接料處設計時的寬度應大于此寬度。
請按以上要求配選相應的磨用冷卻裝置。設計完后，請告知通過泵打出的出口處的聯接螺紋規格，以便我方配置接至機床處的外接管路。
6.生產商：煙臺云帆過濾系統有限公司
（三）
我司正在做4條磨床生產線，現需為每條生產線配相應的離心式集中過濾系統，過濾精度要求是15微米，具體技術規格要求如下：
生產線１和生產線２ （共５臺設備）
一個過濾單元裝置（過濾系統需配磁輥分離的預過濾系統）
５個400 l/min ５bar的泵
一個相同的400 l/min ５bar的泵用于替補備用以備其他泵出問題時使用
配冷卻系統在清潔口帶線圈預埋
一個潔凈液體冷卻箱容量：12.000 liters （根據設備與機器的距離）
一個獨立電控柜
３個過渡水箱（單獨報價）每個水箱配
２個900 l/min at 1,2 bars （第二個為備用以備其他泵出問題時使用）第二個泵的價格應為選配項，也就是說單獨報出
一個1500升的水箱安裝在兩個設備中間
過渡水箱的泵應能夠運送從工件和砂輪的液體和小顆粒無任何故障
生產線３和生產線４（４臺＋４臺磨床）
４個400 l/min ５bar的泵
一個相同的400 l/min ５bar的泵用于替補備用以備其他泵出問題時使用
配冷卻系統在清潔口帶線圈預埋
一個潔凈液體冷卻箱容量：1０.000 liters （根據設備與機器的距離）
一個獨立電控柜
２個過渡水箱（單獨報價）每個水箱配
（第二個為備用以備其他泵出問題時使用）第二個泵的價格應為選配項，也就是說單獨報出
一個1500升的水箱安裝在兩個設備中間
過渡水箱的泵應能夠運送從工件和砂輪的液體和小顆粒無任何故障
報價：安裝調試，在用戶現場根據其布局圖的設備之間的管線（每個泵２個管線）
（ 四）
我方技術要求：磨床為雙端面砂輪，樹脂砂輪材料，被加工材料為不銹鋼304，水溶液 PH9，流量160L/min.該磨削液循環站帶油冷機，分為*、二級磨削液固液分離，一級為渦旋分離，二級為纖維布袋分離，分離精度為20μm，潛水泵型號WQ8-22-15，功率1.5Kw，揚程22m, 該泵固定于水箱底部合適位置，水箱帶YEZ500液位計和水位浮球，當水位低于150m時，潛水泵停止工作；污水進入蝸旋分離器的進水口壓力為2.5~3Kg，蝸旋分離器采用不銹鋼材質，排量100L/min/個,采用雙并聯結構，出砂口離地高度zui小為650mm，便于排砂車放置；蝸旋分離器進、出水口需帶單獨壓力表結構，正常工作的壓力差為0.1MPa,進水口帶彈簧自動泄壓裝置（泄壓回水直接入水箱）；水箱采用碳鋼加等邊角鋼制作，機床排水接口處離地高650mm，水箱設100目過濾網，箱體設有排污口，各管路布局合理美觀，連接處無泄漏；箱體用煤油測試，要求焊縫位無泄漏，箱體需做酸洗磷化防銹，外形美觀。
煙臺云帆過濾系統有限公司提供的磨削液循環站配套雙端面磨床，其它還有全數控凸輪軸磨床、數控高速內外圓磨床、數控高速曲軸磨床、數控立式雙端面磨床等；
（五）
１臺磨床的鐵泥量：４公斤／小時
１臺磨床的鐵泥量：１０公斤／小時
要求過濾清潔度：30 – 40 µ
泵的功率能達到 300 L / 分鐘
水池容量 1.500 L（或3000-4000 L）
請按兩種方案作技術方案和報價，一是共用一個冷卻系統，一是每臺單獨配。具體用那種方案，視設備擺放而定。
（六）
有一臺Gehring（格林）的珩磨機，現需要一臺與之配合的珩磨油過濾系統。對該過濾系統的一些基本要求：
1000升的容積
過濾紙系統
磁性分離滾軸
交換式冷卻
2 – 3 bar的泵
需要珩磨油保持在5 – 10攝氏度
能有自己的控制系統
