磁性分離器是一種工業上常用的分離設備,主要面向市場上車床,磨床,刨床等機械加工中碎料分離,另外就是工業垃圾以及化工中間產品等需要選鐵的過程中使用。這種分離設備結構上可以分為兩種形式,膠輥型和梳齒型。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁屑就不可避免產生的量越來越大,存在鐵就無法合理使用,此時如果合理使用磁性分離器分離,就能夠很好的解決這個問題。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
磁性分離器主要的作用是分離各種機床冷卻液中的各種碎屑,利用機器中的磁性滾筒將其吸出,達到凈化的效果。在磨削加工產業中,隨著精度的提高和磨削技術的飛速發展,循環磨削液的質量就顯得尤為重要,由此,磁性分離器就顯得更為重要。分離器一般分為兩種形式,膠輥型和梳齒形兩種,膠輥型磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成;梳齒形磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。分離器利用極其強大的磁力將鐵屑吸出,從而有效提高了加工質量,減少了機器損耗,從而提高生產效率,能夠為工廠帶來更大的利潤。
磁性分離器的具體特點如下:
1、傳動系統與箱體分離,清潔保養方便;
2、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液;
3、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥;
4、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小;
5、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造;
6、產生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
安裝及注意事項:
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換;
2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態;
3、長時間不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整松緊,定期給鏈條上油;
4、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物;
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。