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　　磁性分離器是一種工業上常用的分離設備，主要面向市場上車床，磨床，刨床等機械加工中碎料分離，另外就是工業垃圾以及化工中間產品等需要選鐵的過程中使用。這種分離設備結構上可以分為兩種形式，膠輥型和梳齒型。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁屑就不可避免產生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時如果合理使用磁性分離器分離，就能夠很好的解決這個問題。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。

　　

　　磁性分離器主要的作用是分離各種機床冷卻液中的各種碎屑，利用機器中的磁性滾筒將其吸出，達到凈化的效果。在磨削加工產業中，隨著精度的提高和磨削技術的飛速發展，循環磨削液的質量就顯得尤為重要，由此，磁性分離器就顯得更為重要。分離器一般分為兩種形式，膠輥型和梳齒形兩種，膠輥型磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成；梳齒形磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。分離器利用極其強大的磁力將鐵屑吸出，從而有效提高了加工質量，減少了機器損耗，從而提高生產效率，能夠為工廠帶來更大的利潤。

　　磁性分離器的具體特點如下：

　　1、傳動系統與箱體分離，清潔保養方便；

　　2、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液；

　　3、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥；

　　4、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小；

　　5、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造；

　　6、產生的磁場大，不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

 

　　安裝及注意事項：

　　1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換；

　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態；

　　3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整松緊，定期給鏈條上油；

　　4、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物；

　　5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。